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液压机是用于调制、压装、冷冲压和弯曲等工艺的压力加工机械,它是较早应用液压传动的机械之一。液压机械液压系统用于机器的主传动,以压力控制为主,系统压力高、流量 大、功率大,应该特别注意如何提高系统效率和防止液压冲击。 液压机的典型工作循环如图8-2所示。一般主缸的工作循环要求有 快进-减速接近工件及加压-保压延时-泄压-快速回程及保持活塞停留在行程的任意位置等基本动作,当有负载缸 时,如需**料,**
节流阀节流口堵塞及较小稳定流量 节流口在小开口下工作时,特别是进出口压差较大时,虽然不改变油温和阀的压差,但流量也会出现时大时小的脉动现象。开口越小,脉动现象越严重,甚至在阀口没有关闭时就完全断流。这种现象称为节流口堵塞。 产生堵塞的主要原因 1.油液的机械杂质或因氧化析出的胶质、沥青、碳渣等污物堆积在节流缝隙处。 2.由于油液老化或受到挤压后产生带电的较化分子,而截留缝隙的金属表面上存在电位差
从理论上将,滑阀式换向阀的阀芯只要克服与阀体的摩擦力以及复位弹簧的弹力就可以移动。然后实际上讲,由于阀芯几何形状的偏差以及阀芯与阀体的不同心,在中、高压控制油路中,当阀芯停止一段时间后再换向时,阀芯在操纵力作用下不移动或操纵力接触后,复位弹簧不能使阀芯复位,这种现象称为液压卡紧现象。阀芯的开进现象是由于阀芯与阀体的制造及相对运动误差而导致阀芯所受径向力不平衡造成的,它使阀芯在阀体内壁上产生相当大的
插装阀与一般液压阀相比,具有以下优点 1.插装式元件已标准化,将几个插装式锥阀单元组合到一起便可构成复合阀 2.通油能力大,特别适用于大流量的场合,插装式锥阀的较大通经可达250mm,通过流量可达到10000l/min 3.动作速度快,因为它靠锥面密封而切断油路,阀芯稍一抬起,油路立即接通。此外,阀芯行程较短,且比滑阀阀芯轻。因此动作灵敏,特别适合于告诉开启的场合 4.密封性好,泄露小 5.结构简
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