了解造粒着色与色母着色有什么区别?


    东莞金振塑料色母有限公司专注于黑色母,色母粒等

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    词条说明

  • 高浓度黑色母生产的工艺流程有四种方法

    (1)油墨法:顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,最后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。 其流程如下: 配料搅拌粗色浆三辊研磨细色浆二辊塑炼挤出造粒 (2)冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得

  • 金振色母粒良好相容性满足塑料着色要求

    市场上有各种碳黑类型可用于色母粒的着色,但各类的颜色与价格也有很大不同。大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的着色度和不同的底色。大颗粒黑色色母粒适用于诸如垃圾袋薄膜生产,但不适用于生产那些注重美观的产品。 色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对     着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容

  • 了解色母粒塑胶颜料是什么

    现在通用的塑胶**颜料,分为两种形态,一种是色粉(有颜色的粉状物),一种是就是你讲的色母粒,简单的理解就是带有颜色的颗粒,这里的颗粒是一种载体,就是让颜色附着在载体上,然后再配合塑料达到调色的目的! 色母粒分为很多种载体,PE,PP,EVA这些都可以做为塑胶颜料的载体!这样做的好处就是能让颜料在塑胶粒子中均匀分布,而色粉比较细,所以会有沉低现象因此导致色差 !当然色粉和色母粒各有各的长处,其目的

  • 欧洲色母粒消费从90万吨持续上升

    虽然欧洲色母粒行业的中期前景并不*令人兴奋的,但市场有望在不久的将来在一个适度的每年2%的增长。欧洲色母粒消费上升,从2005-2010年期间每年平均2%,欧元2.9亿,在2010年达到整体市场价值。从数量上看,东欧和俄罗斯预计将**平均消费增长约2.5%,支撑整个非洲大陆的发展需求。鉴于这种前景,欧洲色母粒消费从目前的90万吨上升到2015年,按应用市场信息,约1mln吨。  &nb

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