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大多数P-N系阻燃剂,当其用于纤维素材料时,可降低这类材料热裂解或燃烧时挥发性产物的生成量,并催化炭层形成。其原因是P-N系阻燃剂受热时,首先释放出多磷酸,后者可使无水吡喃(型)葡萄糖中的C(6)羟基磷酸化,且磷酸可同时作为酸催化剂使纤维素脱水。即P-N系阻燃剂释出多磷酸的反应,可抑制生成左旋葡萄糖,该糖系可燃性挥发性产物的前体。而且,这将有助于纤维素进行成炭反应,而不利于裂解反应。再有,生成的
红磷广泛应用于塑料、橡胶、纸张、木材、涂料及纺织品等的阻燃,具有添加量少、高效、抑烟、低毒等阻燃特点。但是红磷在实际应用中存在诸如易吸潮、氧化,可放出有毒气体,粉尘易爆炸,在加工过程中有着火危险等问题。随着环保要求的日益提高,为有效控制阻燃剂的使用,快速准确测定阻燃聚合物中红磷的含量,对于评估聚合物的阻燃性能和环境保护均具有重要意义。 目前,红磷的检测主要有采用电感耦合等离子发射光谱(ICP)法
近年来人们发现稀土元素由于其特殊的外电子层结构,使其被引入到高分子材料助剂结构以后,助剂的功效发生令人耳目一新的变化。 稀土化合物和传统无卤阻燃剂结合,开发无卤稀土阻燃剂,并应用于聚烯烃,可在满足阻燃性能要求的同时,提升阻燃材料的综合性能,克服传统的无机非卤阻燃剂劣化被阻燃基材物理力学性能的弊端。此外,稀土改性母料或专用料,可应用于各种特点目标产品,如汽车、家电、管材等。 新型助剂的出现,必将使
MPP对PA6和PA66的阻燃作用不尽相同。添加约25%的MPP后,PA6的氧指数能提升5.3%左右,而PA66的氧指数则基本上没有改善,且由于阻燃剂的加入抑制了熔滴,燃烧过程中产生的热量不能带走,使得PA6与PA66的垂直燃烧性能均有所下降。而添加25%的玻纤增强后,添加同样量的MPP,可使玻纤增强PA66的氧指数由20.4%提升到38.0%,垂直燃烧等级通过UL94-0级;而对玻纤增强的PA
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