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耐热橡胶品种的选择 橡胶的分子结构对制品的耐热性起决定性的作用,在耐热橡胶配方中,一般选用高温下不易软化、热稳定性和化学稳定性高的品种。 高温下变软的程度取决于大分子的极性和刚性,所以提高橡胶的极性,例如在橡胶分子中引入腈基、酯基、羟基、氯原子、氟原子等极性基团都有助于提高耐热性。 橡胶的热稳定性取决于化学键的性质。聚合物主链的热反应程度与聚合物的结构及化学键合强度有关。在橡胶中减少弱键的数量,
杜巴化学带您了解胶料热炼 胶料在进入压出机之前必须进行充分的热炼预热,以进一步提高混炼胶的均匀性和胶料的热塑性,使胶料易于压出,得到规格准确、表面光滑的半成品。热炼一般使用开放式炼胶机,可分两次进行。刚开始为粗炼,采用低温薄通法(45℃左右,辊距1?2mm)提高胶料的均匀性;*二次为细炼,细炼时辊温较高(60 — 70℃),辊距较大(5?6mm),提高胶料的热塑性。*二次热炼后便可用传送带连续向
助剂预分散母粒近年来发展*,这种技术以EPDM、 EVM、ACM、ECO等橡胶为载体,把高含量的促进剂以及少量的软化油和分散剂等通过混合密炼到挤出造粒的成型工艺,获得预分散橡胶助剂产品。解决了橡胶工厂小料称量不准、粉尘飞扬、分散不均等长期困扰企业发展品质不稳的弊端。同时提髙了计量准确性,减少混炼能耗,縮短分散速度,改善分散均匀性,提高混炼效率,减少配料员接触助剂时带来的毒性。 预分散母粒按功能
什么叫zui大化效应,zui小化效应,它们对制品的化时间的确定有何作用? 橡胶的化曲线上有一段平坦化范围,与达到平坦范围所需zui短时间所对应的化效应称为zui小化效应。与达到平坦范围所需zui长时间对应的化效应称为zui大化效应。 在实际计算中,由于每一种胶料化时,在化曲线上都有一段平坦范围,因此在改变化条件时,一般只要把心迹后的化效应控制在原来化条件的zui大和z
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