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一,双螺杆挤出机定量加料设计; 严格控**量加料。物料一经进入螺杆后,立且被强制向前推进,当输送坚韧的物料或加料过量时,物料无后退余地,容易发生**载停转的事故。加料不足时,出料不稳定。因此,双螺杆挤出机的加料需要配置附加的定量进料装置。以便根据物料性质,挤出量的大小,严格控制进料量。这也是大型BOPP薄膜生产线双螺杆挤出机的供料系统方案设计的关键,双螺杆挤出机**定量加料。定量进料装置的设计我们
挤出机组的电气控制大致分为传动控制和温度控制两大部分,实现对挤塑工艺包括温度、压力、螺杆转数、螺杆冷却、机筒冷却、制品冷却和外径的控制,以及牵引速度、整齐排线和**收线盘上从空盘到满盘的恒张力收线控制。 1. 挤塑机主机的温度控制 电线电缆绝缘和护套的塑料挤出是根据热塑性塑料变形特性,使之处于粘流态进行的。除了要求螺杆和机筒外部加热,传到塑料使之融化挤出,还要考虑螺杆挤出塑料时其本身的发热,因此
塑料片材挤出生产线、五层共挤片材生产线、五层共挤流延膜生产线、造粒机组 挤出板片材生产线通常包括:挤出机、换网器(过滤器)、熔体泵、合层器(型模头(T型机头)、三辊定型机、冷却架、牵引机、切断机、收卷机。出产的设备适于制造加工各种塑料原料(如:PP、PE、PS、PC、PET、PVC、ABS等)。成品厚度0.02-30毫米,宽度可达3米以上。片材主要用于吸塑食品包装、文具用品等行业,板材主要用于家电
1、 扭断的螺杆要根据机筒的实际内径来考虑,按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。 2、 磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后,热喷涂**合金,然后再经磨削加工至尺寸。这种方法一般有**喷涂厂加工修复,费用还比较低。 3、 在磨损螺杆的螺纹部分堆焊**合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺杆至尺寸。这种**合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成,增加螺杆的抗磨损和耐
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