我国的中空制品的加工方法

    目前在我国的中空制品主要是以吹塑成型为主。我们按照型坯成型的方式一般的吹塑成型可以被分为挤出式吹塑成型和注射拉伸式吹塑成型以及注射吹塑成型和多层共挤中空吹塑四种等。下面主要介绍注射吹塑成型以及挤出式吹塑成型和注射拉伸吹塑。

    **简单了解注射吹塑成型的工艺以及特点

    注塑吹塑工艺过程的一般情况下是分为三个工艺的,它的每一个工位就是一个注射剂的注射成型瓶坯,其他两个分别为瓶坯在吹塑磨具中吹涨成型制品以及**出制品。

    其次是挤出吹塑成型工艺的结构特点

    这个工艺的原料主要是经过挤出机塑化,从而输送到储料机头(或连续式机头),然后再经过机头来进行挤出成型坯,型坯是置于模具中吹胀成得制品,最后进行冷却取出制品。现在在我国国内的中空制品打斗在5升到1000升得用量较大是挤出吹塑成型工艺。通常情况下原料的采用一般有HDPE和PP等。他们的主要的产品可以分为各类化工产品的包装桶和汽车油箱以及汽车通风配件和桌面板等各种工业制品。其中挤出成型的工艺较典型的代表产品就是200L双L的环桶。挤出成型中,工艺较复杂、技术难度较大的是双L环桶的成型。

    再次是注射拉伸吹塑的特点

    其实注射拉伸吹塑就是双轴位拉伸取向吹塑,它是一种在聚合物的粘弹态下通过机械方法轴向拉伸瓶坯,用的是压缩空气径向吹胀瓶坯成型容器的方法,总的来说这种成型方法的特点就是它的轴向以及径向都是有相同的拉伸比,这样就可以很好的挺高吹塑容器的机械的整体性能还会减少制品的壁厚,这也是吹塑成型工艺中制品壁较为薄的一种。
    作者:山东塑料桶  网址/jszs02.htm


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