制作阳钢爪的工艺技术，在我公司取得了重大的进展。在阳钢爪的生产过程中，技术工人根据客户图纸要求，先少量制作模型进行了试验。铸造缩量的计算，几何尺寸测量，确认合格后再进行批量生产泡塑模型，并定期抽验，在源头上做到了阳钢爪的外型控制。
消失模铸造中涂料的配制非常的关键。技术人员经过了上千次的试验，并获得国家**，使得涂料没有气泡，不稠不稀，而且涂挂性能非常的好。
白模模型进行烘干。烘干室内温度控制在了45℃－55℃之间，时间至少24个小时，再涂刷涂料。涂挂涂料后再回到烘干室，这样保证了涂料的强度，不会使得在后期的浇注过程中出现问题。
根据浇铸工艺，横梁和平台方向朝下，为的是保证平台和横梁的钢水结构密实，爪头向上，冒口的位置在爪头上方，能保住钢水温度进行对爪腿和钢梁的补缩。冒口设计重量是铸件的30－40％，这样使铸件不出现缩松和缩空。
装箱时做到了轻拿轻放，保证模型尺寸，有的地方用树脂砂堵实，内角处放冷铁防止铸件出现铁包砂现象。型砂添至每20mm－400mm厚度振动一次，三维振实台自动控制振实次数，直到装满。
在浇铸前真空系统要检查好，钢液出炉之前要进行炉前化验。按照铸造工艺高温熔炼、低温浇铸。浇铸完毕，等待1－2个小时后翻箱。冷却时间一定要掌握好，过早翻箱容易使铸件变形成为废件。
冷却后进入清理铸件表面过程。因为是消失模铸造工艺，很容易就可清理掉型砂，把它吊入半成品处，人工切割冒口、浇口等，要避免把铸件割伤，完毕后进入下*程。
把合格毛坯产品装入热处理炉窑中，根据铸件材质要求，按不同的处理时间及温度，保证了铸件的屈服强度和抗拉强度。热处理完毕后，进入抛丸室进行清理，后再进入机械加工车间。
选用适合铸件的设备进行机械加工。因阳钢爪的几何尺寸要求特别严格，公司新上了多铣头铣床，一次性机械加工成型，避免了多次拆装铸件时的机械加工误差。
消失模铸造技术作为近年来发展的新型铸造技术，对于压力、白模、真空度和涂料的质量有着严格的要求。山东金阳机械集团金科消失模铸造研究所的技术人员经过上千次的实验，得到了质量稳定的阳钢爪制作工艺，客户反馈效果比以前大大增强。