使用等离子体清洗机时应当注意的问题

          任何事物都具有两面性,同样的,在了解等离子体清洗技术的优点的同时,还应了解它的不足,及使用中存在的问题,等离子体清洗在应用中确实存在一些制约因素,主要表现在一下几点:
    
      1.不能用这种方法除去物体表面的切削粉末,这点在清洗金属表面油垢时表现尤为明显
    
      2.实践证明不能用它清楚很厚的油污,虽然用等离子体清洗少量附着在物体表面的油垢有很好的效果,但是对厚油垢的清除效果往往不佳,一方面用它清除油膜,必须延长处理时间,使清洗的成本大大提高,另一方面有可能是它在与厚油垢相互接触的过程中,引发油垢分子结构中的不饱和键发生了聚合,偶联等复杂反应而形成较坚硬的树脂化立体网状结构有关。一旦形成这类树脂膜他将很难被清除。因此通常只用等离子体清洗厚度在几个微米以下的油污。
    
      3.在应用过程中还发现不能用等离子体清洗很好除去表面粘附的指纹,而指纹是玻璃光学元件上常出现的一种污染物。等离子体清洗也不完全不能用于出去指纹,但这需要延长处理时间,这时又不得不考虑到这是他会对基材的性能造成不良的影响。所以还需要采用其他清洗措施进行预处理相配合。结果使清洗工艺过程复杂化。
    
      4.由于等离子体清洗过程需要进行真空处理,而且一般为在线为在线或批量生产,因此在把等离子体清洗装置引进生产线时,必须考虑到被清洗工件的贮存和移送的问题,特别是当被处理工件体积较大,数量较多更应考虑到这个问题。
    
    综上所诉可知:等离子体清洗技术适用于对物体表面的油,水及微粒等轻度油污进行清洗,而且利于“速战速决”的在线或批量清洗。
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