钢套钢蒸汽保温管结构介绍
我公司生产的预制直埋保温管，整体性能优良、产品严格执行CJ/T114-2000行业标准，工作钢管采用外表面抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺，进一步提高了保温管的三位一体性能。 使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修*。聚乙烯外护管采用高密度聚乙烯材料制成，它能保证管材在运输安装和使用过程中不受外界因素影 响而引起的破坏。保温性能好，保温效果比其它保温管提高4至9倍，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显着降低能源成本，保温层材料为密度 大于60㎏/m3的硬质聚氨酯泡沫，具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。泡沫充分填满钢管与外护管之间的间隙，并具有一定粘度，使钢管、外护管及保温层三者形成一个牢固的整体。该产品广泛应用于城市集中供热和制冷工程，节能效果显着，施工安装方便，具有良好的经济效益和社会效益。具有很强的和耐腐蚀能力，不需敷设管沟，可直接埋入地下或土中，施工简便*，综合造价
钢套钢蒸汽保温管结构介绍技术参数：
轴向剪切强度： ≥0.12MPa(23±2℃)
连续运行温度： 140℃ Max
峰值运行温度： 150℃ Max
使用寿命： ≥30年(保温层及外护层，工作钢管的使用寿命与水质有关)
管端净区长度： 200mm
管径范围： DN20-DN1200
工作钢管执行标准：
DN150及以下管径采用无缝钢管，执行标准GB/T8163-1999。
DN200及以上管径采用螺旋焊管，执行标准SY/T5037-2000或GB/T9711.1
钢套钢蒸汽复合保温管技术参数：
平均孔径： ≤0.5mm
闭孔率： ≥88%
任意位置密度： ≥60㎏/m3
抗压强度： ≥0.3MPa(10%变形条件下)
吸水率： ≤10%(100℃沸水，90分钟)
钢套钢蒸汽保温管结构介绍
1.地面应平整，无碎石等坚硬杂质。
2.放置场地应挖排水沟，场地内不应积水。
3.堆放场地应设置管托，外护管应**地面150mm.
4.保温管堆放高度不应大于2米。
5.保温管不得受烈日照射、雨淋和浸泡、露天存放时宜用篷布遮盖，堆放处应远离热源与火源。
钢套钢保温管概述：
钢套钢（钢套管）埋设技术是一种、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的**细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。
一、执行标准：
CJ/T200—2004《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》
CJ/T104---2005《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》
组成材料：
钢套钢保温管是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的**细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套钢（钢套管）埋设技术是一种、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层zui好采用坚固、密闭的钢管外壳。
二、保温结构
钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式
1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。
2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
三、结构机理
1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。
4.阻隔、反射层: 保证**泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层：耐高温，保证与**保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。
6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7.工作钢管：保证输送介质正常流动。
在我国属新型保温材料。它具有施工方便、工程量小、占地少、维修量小、寿命长、保温管导热系数小、节能等优点。采用直埋式保温比传统的沟敷设式可减少2/5热损失，所以直埋式保温管是取代传统保温形式zui好产品。本产品广泛适用于石油、化工和供热管道保温。
使用直埋式保温管不用敷设砖沟，直接埋入地下，、防腐性能强，其寿命可达30年，基本不用维修；导热系数小于0.03，有明显的节能效果，其投资比目前国内使用的其他保温材料均高。