渣浆泵磨损的因素有下列几个方面：
1)介质特性。
2)材料特性。
3)磨料与材料的相互作用。
提高泵过流部件寿命的主要途径有合理选材，合理选型，改进水力设计。
液下渣浆泵抽送固液混合物时磨损较严重的部件是叶轮，其次是泵体或者是护套和护板等过流部件。泵的磨损取决于下列各个参数之间的内在关系：
1)固液混合物流变特性。
2)固体颗粒粒径、粒形、硬度和密度等。
3)泵的结构型式与参数。
4)泵的转速或者叶轮圆周速度。
5)泵用材料的性能，如硬度、强度(延伸率、耐酸碱性、耐热性)等。
在影响液下渣浆泵寿命的因素中，**是材料的性能，*二是介质特性，*三是泵的结构和水力参数，运行条件居于较后。
液下渣浆泵维护时应注意以下几点：
(1)轴承水压、水量要满足规定，随时调整(或更换)填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。
(2)更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清}吉，泵运行时轴承温度一般以不**过60～65℃为宜，高不**过75℃。
(3)要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。
(4)保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。
(5)液下渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩摩擦现象的出现。
(6)液下渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气现象，同时在操作中应注意吸人口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。
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