活性碳活化炉采用水蒸汽、烟道气（主要成分为CO2）或其混合气体等含氧气体作为活化剂，在高温下与炭接触发生氧化还原反应进行活化，生成一氧化碳、二氧化碳、氢气和其它碳氢化合物气体，通过碳的气化反应（“烧失”）达到在碳粒中造孔的目的。
活性炭再生设备工艺的确定： 由吸附罐除去所含的**气体，溶剂被活性炭吸附，该吸附剂（活性炭）具有吸附与脱附双重功能。具体工艺步骤如下： （1） 气体在常温下进入废气净化塔后再进入活性炭吸附罐吸附。 （2） 整个吸附过程几乎是在常压常温情况下进行，吸附塔里的吸附剂（活性炭）以吸附和回收溶剂作为主要目的。溶剂回收冷凝器，蒸汽，冷却水，分离器等作为回收溶剂的主要设备和设施。活性炭热再生
青岛多乐可活性炭活化炉适合各种原料，连续性好，同时可根据不同品种活性炭调节气流温度、加料量及停留时间，热利用比较合理，炭与活化剂接触比较均匀，火化时间比较短，因此在国际上得到广泛应用，特别是在木质活性炭生产中广泛使用这种炉型。
椰壳活性炭属于果壳活性炭类别，其主要特点是密度小、手感轻，拿在手里的重量明显比煤质活性炭轻。相同重量的活性炭，椰壳活性炭体积一般大于煤质活性炭。聊城活性炭热再生老厂家
活性炭再生设备工艺的确定： 由吸附罐除去所含的**气体，溶剂被活性炭吸附，该吸附剂（活性炭）具有吸附与脱附双重功能。具体工艺步骤如下： （1） 气体在常温下进入废气净化塔后再进入活性炭吸附罐吸附。 （2） 整个吸附过程几乎是在常压常温情况下进行，吸附塔里的吸附剂（活性炭）以吸附和回收溶剂作为主要目的。溶剂回收冷凝器，蒸汽，冷却水，分离器等作为回收溶剂的主要设备和设施。
活性炭再生方法： 高温再生法 改变吸附平衡，达到脱附和分解目的。应用较广的方式是加水蒸气、惰性气体、燃烧气体、C02，加热至700/1000℃。 （1）脱水干燥，首先将活性炭和输送液相分离，然后将活性炭加热至100～150℃，把活性炭细孔中的水分（含水率将近40%～50%）蒸发出来，同时使部分低沸点的**质也挥发出来，另一部分被炭化，留在活性炭的细孔中。干燥所需热量约为再生总能耗的50%，所用容积占总再生装置的30%～40%。 （2）炭化加热至300～700~ 使低沸点的**物全部挥发出来。 高沸点的**物出现热分解，一部分成为低沸点**物挥发脱附，另一部分被炭化后留在活性炭的细孔中。升温速度和炭化温度随吸附剂类型而定。 （3）活化继续加热至700～1000~ 并向活性炭细孔中通入活化气体（如水蒸气、二氧化碳及氧气等），将残留在微孔中的碳，化物分解为一氧化碳、二氧化碳和氢等活化气体逸出，达到重新造孔的目的。 （4）冷却，把活化后的活性炭用水急剧冷却，防止氧化。
催化燃烧主要利用催化剂将需要处理的废气当中的可以燃烧的物质，在一种较低温的情况下进行氧化以及分解的一种方法。在整个催化净化过程中，催化剂扮演的角色是用来降低化学反应的活化能，从而使反应条件更有利于可以控制的目的。 借助催化剂的作用可以有效地使废气在较低的温度条件下进行起燃，从而发生无焰燃烧，然后净其氧化分解为无害的二氧化碳和水，并释放出大量的热能，这样就可以达到去除废气当中的有害物质的，净化废气。
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