温纳WENA DFB-H160*10高压过滤器

时间：2022-05-13

在冶金、石化等机械设备中，使用了大量的液压系统，而各种液压系统在设
计时，为了控制液压系统元件的污染磨损和防止污染物引起系统的故障，需考虑
在各个油管路中增加各种类型的过滤器。
温纳WENA DFB-H160*10高压过滤器

过滤器根据其使用场合和具体安装位置的不同，可分为：吸油管路过滤器、
压力管路过滤器、回油管路过滤器；根据其工作压力的不同，可分为：高压过滤
器和低压过滤器。不同位置和用途的过滤器对系统中油液污染控制的效果有很大
的影响，选择过滤器时应考虑以下几个方面：
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1、根据使用目的（用途）选择过滤器的种类，根据安装位置情况选择
过滤器的安装形式；
2、过滤器应具有足够大的通油能力，并且压力损失要小；
3、过滤精度应满足液压系统或元件所需清洁度要求；
滤芯使用的滤材应满足所使用工作介质的要求，并且有足够强度；
4、
过滤器的强度和压力损失是选择时需要重点考虑的因素，安装过滤
5、
器后会对系统造成局部压降或产生背压；
6、滤芯的更换及清洗应方便；
7、应根据系统需要考虑选择合适的滤芯保护附件（如带旁通阀的定压
开启装置及滤芯污染情况指示器或型号器等）。
所以，在设计液压系统的时候要确定在那些位置需要布置什么样的过滤器。
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温纳WENA DFB-H160*10高压过滤器
增强聚丙烯板压滤机整机结构设计科学合理，具**械强度高、结构稳固、经久耐用，便于操作和维护。机架压滤机机架采用63#高优质Q235A工字钢与钢板焊接结构，经过自动切割、焊接、回火、金加工后，重量轻、强度高、外形美观。它由固定压板、活动压板、油缸座、油缸座支脚、双侧梁及其附件构成。机架结构采用*特的**技术浮动式桥架结构，充分释放由于热胀冷缩和主梁拉伸等引起的内应力，并做到直线定向释放，确保压滤机长期稳定工作。
一、吸油管路过滤器：
在一般的液压系统中，首先要通过油泵将液压油或润滑油从油箱注入到系统
中，泵在将油液吸入系统时，也将邮箱中的各种污染物带入系统中，为了防止
污染物进到系统中，可在油泵吸油口处安装吸油管路过滤器，用以保护油泵及
其他液压元件，有效地控制液压系统污染，调液压系统的清洁度。
泵前吸油过滤器的精度要求比较低，其主要的作用就是滤除大颗粒的污染物，
防止污染物进入泵组，影响泵组工作，加快泵的磨损、堵塞或损坏，特别是精
密进口泵、叶片泵、柱塞泵以及齿轮泵等这类泵**定要安装吸油管路过滤器。
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PV2R23-59-52,PV2R23-59-60,PV2R23-59-66,PV2R23-59-76低噪音叶片泵,WENA叶片泵厂家
PV2R23-59-85,PV2R23-59-94,PV2R23-59-116,PV2R23-59-125低噪音叶片泵,WENA叶片泵厂家
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PV2R23-53-52,PV2R23-53-60,PV2R23-53-66,PV2R23-53-76低噪音叶片泵,WENA叶片泵厂家
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PV2R23-47-52,PV2R23-47-60,PV2R23-47-66,PV2R23-47-76低噪音叶片泵,WENA叶片泵厂家
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PV2R23-41-52,PV2R23-41-60,PV2R23-41-66,PV2R23-41-76低噪音叶片泵,WENA叶片泵厂家外观擦净设备导轨、各传动化工机械部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。操纵传动煤矿机械检查各部位地技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、装置。达到传动声音正常、安全可靠机械工业出版社。液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清天津机械洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，洗涤机械达到完整、清洁、可靠。
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二、压力管路过滤器：
压力管路过滤器安装在不同压力等级的压力管路上，主要作用是保护液压系
统中的各种液压元件，用以进一步清除或阻挡由于外界带入元件工作时磨损，
以及介质本身化学作用所产生的杂质。特别适用于自动控制系统和伺服系统。
它可防止高精度的控制元件和执行元件由于污染而过早磨损或卡死，从而可减
少故障，延长元件使用寿命。该过滤器采用进口玻璃纤维滤材，具有过滤精度
高，通油能力强，原始压力损失小，纳污量大等优点。
温纳WENA DFB-H160*10高压过滤器

QQK-1352,QQK-2352,QQK-1362管接
QQK-2362,QQK-1432,QQK-2432管接
QQK-1442,QQK-2442,QQK-1452管接
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QQK-2532,QQK-2542,QQK-2552管接
QQK-2562,QQK-2632,QQK-2642管接

QQK-2652,QQK-2662,Q23R1C-L3按
Q23R1C-L3T,Q23R1（S）C-L3S
Q23R1（S）C-L3TS,Q25R1C-L3按
Q25R1（S）-L3S,Q23XR1C-L8按
Q23XR1C-L8T,Q23XR1（S）C-L8TS
此系统应符合本标准的要求；检测和控制的仪表及设备。2闭式小室的要求4.2.1小室内部的净尺寸应为：地面：(4.2m)(4.2m)高度：2.8.2m4.2.2小室在任何情况下应为气密的。3小室的内表面应涂不含金属涂料的油漆。4小室采用空气冷却时，其构造应符合下列要求：4.2.4.1小室周围应设夹层，夹层内应维持稳定的温度环境。2小室的四壁、门、窗（若采用）、屋顶和地面的热阻偏差应在2%以内。3小室门应直接对着夹层外门。夹层外门必须气密，并宜具有和夹层墙相同的热阻。4夹层外围护层的墙、屋顶和地面总热阻应大于或等于1.73m3.K/W。5夹层内由可控温的送回风系统形成的循环空气，使小室的六个面得到均匀冷却。夹层的宽度宜为.5m（不得小于.3m）；夹层内冷却空气的平均速度宜为.1～.5m/s。5采用水冷却时，小室的构造应符合下列要求：4.2.5.1冷却水的循环方式应使小室表面温度均匀。2安装被测散热器的墙壁内表面，应在整个宽度离地面1.25m的高度内贴以保温板，保温板的厚度宜为6mm，其热阻应为.5.5m2.K/W。板的外表面若刷油漆，应采用不含金属涂料的油漆。3冷却水的总流量应不小于6Kg/h，每面墙的水流量应可分别控制。闭式小室内各参数的测试及准确度5.1小室内的空气温度小室内的空气温度应采用的敏感元件在下列各点进行测量。1在内部空间的中心垂直轴线上a.基准点离地面.75m高，准确到.1℃；离地面..5、1.5m；距屋顶.5m的四点，准确到.2℃。2在每条距两面相邻墙1.m处的垂直线上，离地面.71.5m高的两点（共八点），准确到.2℃。}5.2小室内表面温度小室的内表面温度应在下列各点进行测量：a.六个内表面的中心点，准确到.2℃；安装被测散热器的墙壁内表面的垂直中心线上，距地面.3m的点，准确到.2℃。3其他参数的测量除5.1和5.2所规定的各点外，还应测量下列参数；小室内空气的相对湿度；采用空气冷却时夹层内的空气温度，准确到.5℃；采用水冷却时，冷却系统入口处的水温准确到.2℃；大气压力，准确到.1KPa。
三、回油管路过滤器：
液压系统中的油液是循环使用的，油液在系统中运行一段时间后，会将系统
中的各种污染物带回油箱，为了防止污染物随着油液再次流回油箱，重新对系统
造成污染，需要在回油管路安装过滤器，用来滤除油液中诸元件磨损的金属粉末
及橡胶杂质等，使流回油箱中的油液保持清洁。该过滤器的滤芯采用化纤过滤材
质，具有过滤精度高、通油能力大、原始压力损失小、纳污量大等优点，并装有
压差发讯器及旁通阀。
当滤芯堵塞到进出口压差为0.35MPa时，便发出开关信号，此时应清洗或更
换滤芯，如不能及时停机或无人来更换滤芯，装在滤芯上部的旁通阀会自动开启，
以保护系统。该过滤器广泛应用于重型机械、矿山机械、冶金机械等液压系统。
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泵的的工艺配管要求泵体不宜承受进出口管道和阀门的重量.故进泵前和出泵后的管道.必须设支架.尽可能做到泵移走时不加设临时支架.泵的吸入管道应尽可能缩短.尽量少拐弯(夸头要用长曲率半径的).要避免突然缩小管径。泵的吸人管道的直径不应小于泵的吸入口。当泵的吸入口为水平方向时，吸入管道上应配置偏心异径管.管**取平，以免形成气袋;当吸入口为垂直方向时，可配置同心异径骨。泵的吸入管道应尽可能避免积聚气体的袋形部位.当不能避免时.应在袋形部位设D,15或D,2的排气阀。