东莞市长安博扬金属——本公司经营:进口弹簧钢带,耐高温弹簧钢线,耐磨弹簧钢板,高韧性弹簧钢带,进口弹簧钢圆棒,高弹性弹簧钢带,碳素弹簧钢丝,弹簧钢规格,进口弹簧钢牌号对照表,碳素弹簧钢,合金弹簧钢,日本进口弹簧钢,美国芬可乐弹簧钢,日本住友弹簧钢,德国进口弹簧钢等等牌号如下:
日本弹簧钢:SUP6 SUP7 SUP9 SUP9A SUP10 SUP11A SUP12 SUP13 SUJ2 SUJ3 SUJ4 SUJ5 SUP10-CSP SK55-CSP SK85-CSP S70C-CSP S65C-CSP S60C-CSP S55C-CSP S50C-CSP
韩国弹簧钢:SPS1 SPS3 SPS4 SPS5 SPS5A SPS6 SPS7 SPS8 SPS9 STB1 STB2 STB3 STB4 STB5 SH590P SH590S
瑞典弹簧钢:1770 1774 1778 1912 1914 1922 1926 1940 1957 1973
英国弹簧钢:38Si7 45SiCrV6-2 46Si7 46SiCrMo6 50SiCrMo6 51CrV4 52CrMoV4 52SiCrNi5 54SiCr6 54SiCrV6 55Cr3 56Si7 56SiCr7 60Cr3 60CrMo3-1 60CrMo3-2 60CrMo3-3 60SiCrV7 61SiCr7 251A85 251A60 251H60 525A58 525A60 525H60 525A61 658A57 658A57 704A60 705A60 705H60 735A51 735H51 735A54 805H60 925A60 251A85 251A60 251H60 525A58 N525A60 535A99 805A20 832H13
德国弹簧钢:C67S CK67 C75S CK75 C85S CK85 C100S CK101 38Si6 38Si7 46Si7 51Si7 56Si7 55Si7 1.1231 1.1248 1.1269 1.1274 1.5022 1.5023 1.5024 1.5025 1.5023 1.5028 1.5029 15142 1.5225 1.7102 1.7103 1.7106 1.7018
国际标准弹簧钢:38Si7 46Si7 51CrV4 52CrMoV4 55Cr3 55SiCr6-3 55SiCrV6-3 56SiCr7 60Cr3 60CrMo3-3 60Si8
美国弹簧钢:ASTMA228 ASTMA227 ASTMA679 ASTMA229 ASTMA231 ASTMA232 ASTMA878 ASTMA401 AISI302 ASTMA313 AISI316 ASTMA313 AISI631 A-286 Inconel718 InoconelX-750 AMS5698 AMS5699 AISI1050 ASTMA682 AISI1074
中国弹簧钢:65 70 75 80 85 65Mn 55Si2Mn 55Si2MnB 55SiMnVB 60Si2Mn 60Si2MnA 60Si2CrA 60Si2CrVA 60CrMnA 50CrMn 55CrMnA 50CrVA 60CrMnBA 60CrMnMoA 30W4Cr2VA 100CrMn6 100CM6 100CrMn7 100CrMnMo8 100CrMo7-2 100CD7 100CrMo7-3 100CrMo8-3
C48E3 C54E4 C55E3 C70E3 X12MoCrNi4-4-3 X46Cr13 X75WCrV18-4-1 X82WMoCrV6-5-4 Z85WDCV6 X89CrMoV18-1 X105CrMo17 Z100CD17
弹簧钢热处理方式
弹簧钢按其加工成型方式分为热成型和冷成型两类,由于加工方式的不同,在后续的热处理方式也不尽相同,具体如下:
1热成型弹簧的热处理
直径或板厚大于10-15mm的大型弹簧件,多用热轧盘条拉拔的钢丝或钢板制成。
加工及热处理为:先把弹簧钢丝加热到**正常淬火温度50-80℃的条件下热卷成型,然后淬火+中温回火,获得弹性极限和疲劳强度较佳的回火索氏体。弹簧钢淬火加热应选用少氧或无氧化的设备如盐浴炉、保护气氛炉等,防止氧化脱碳。
弹簧钢热处理后还要进行喷丸处理,强化表面,产生残余压应力,提高疲劳强度。
热轧弹簧钢采用的工艺流程为:扁钢剪断——>加热压弯成形后余热淬火+中温回火+喷丸——>包装。
2冷成型弹簧的热处理
直径小于8mm的弹簧件,常用冷拔钢丝冷卷成形。冷拉钢丝制造工艺及后续热处理,主要是以下三类:
1)铅浴处理冷拉钢丝
先将钢丝连续拉拔三次,总变形量达到50%,接着加热到Ac3以上温度使其奥氏体化,随后在450-550℃的铅浴中等温处理,奥氏体转化为索氏体组织。屈服强度为1600Mpa,冷卷成形后,在200-300℃退火消除应力即可。
2)油淬火回火钢丝
钢丝拉拔到处理尺寸后,进行油淬火回火。这类钢丝的强度不如铅浴处理的钢丝,但性能均匀一致,成本较低。冷卷成形后,进行去应力处理。
3)退火状态钢丝
将钢丝拉拔到规定尺寸,再进行退火处理。软化后的钢丝冷卷成形后,需经过淬火+中温回火后才能获得所需的力学性能。
词条
词条说明
皮边油爆裂的主要原因有三点:1、受温度的影响,皮边油产品有季节性、气候性、地域性。2、填料中使用碳酸钙,并且过量。3、皮边油耐冷热冲击性差。改善方案:1、软硬树脂搭配使用,根据地区、气候做适当调整。2、建议使用皮边油**粉,提高抗防爆性能。3、如需做俄罗斯等较寒天气的订单,建议调整配方,使用防爆的PU树脂,粉体添加量不宜**过25%。
玻璃粉和透明粉都能用在涂料中,提高透明度。那么这二者在提高透明度的原理和其它方面有什么不同呢?今天就来为大家解答:一、玻璃粉玻璃粉在涂料领域内主要用在家具木器漆和工业漆中,玻璃粉的优点主要体现在漆膜上:①透明度高;②硬度高;③抗刮伤性强;④耐高温,抗腐蚀。玻璃粉在涂料中应用有几大难点:※防沉难:因玻璃粉的密度较大,当涂料稀释后,较易沉降到底部,怎么防呢?要采取横向与纵向相结合的三维防沉原理,保证涂
低熔点玻璃粉,是一种环保新型白色功能性粉体材料,是稳定的白色材料的基材原料。产品较大特点是低温熔融,持续受热开始熔融成液体,载体、成核剂、高遮盖力及助分散的多重功能。该产品同时具有白度高、硬度较大、**细及粒均等特点,与钛白粉、树脂及橡胶等相容性好,在不影响材料性能的前提下,提高材料整体功能,例如硬度、耐候、耐黄变、耐酸碱等性能。低熔点玻璃粉采用相对环保的材料经混料、在高温环境下熔融共聚结晶产生非金
低熔点玻璃粉是一种环保型无机非金属粉体新材料,是目前全世界范围内用途较广的高温无机载体、溶剂、粘接剂等功能性的新材料之一。同时,低熔点玻璃粉也是一种无毒、无味、无污染的无机非金属新材料,外观为白色粉末状,微观为清澈透明或带乳白透明。细度方面属于微纳级,粒径可达10um以下。 在使用低熔点玻璃粉做高温涂层时,一般涂层厚度在10-100微米之间,玻璃粉平均粒径约7um左右,建议厚度一般设计为
公司名: 安米微纳新材料(广州)有限公司
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