原纸质量:瓦楞纸板由面纸、里纸和瓦楞芯纸组成。原纸的纤维长度、强度和韧性对耐破强度影响显著。长纤维的纸张强度高,能承受更大的压力。例如,使用针叶木浆纤维制成的原纸通常比阔叶木浆纤维的强度高,因为针叶木浆纤维更长。
瓦楞形状和层数:瓦楞的形状(如 A 型、B 型、C 型等)和层数会影响耐破强度。A 型瓦楞的高度较高,缓冲性能好,但耐破强度相对较低;C 型瓦楞的耐破强度较高。增加瓦楞层数可以提高纸板的整体强度,如三层瓦楞纸板比双层瓦楞纸板耐破强度更高。
粘合剂质量:瓦楞纸板各层之间通过粘合剂粘结。粘合剂的粘结强度不足会导致纸板在受压时各层分离,降低耐破强度。优质的淀粉粘合剂或合成树脂粘合剂可以增强层间结合力。
纤维配比:白板纸的纤维原料包括木浆、草浆等。木浆纤维含量高的白板纸耐破强度较高。合理的纤维配比可以优化纸板的强度,例如增加长纤维木浆的比例,减少短纤维草浆的用量,能够提高白板纸的耐破强度。
涂层工艺:白板纸表面有涂层,用于改善外观和印刷适性。但涂层的质量和厚度如果控制不当,可能会影响纸板的耐破强度。过厚的涂层可能会掩盖纸张本身的缺陷,在受压时涂层*破裂,进而导致纸板整体强度下降。
原料质量:箱纸板主要以木浆和废纸浆为原料。原料的纯度和质量很重要,杂质少、纤维质量好的原料能生产出耐破强度高的箱纸板。例如,回收纤维如果经过良好的筛选和处理,去除杂质和短纤维,可以提高箱纸板的强度。
抄造工艺:在箱纸板的生产过程中,抄造的紧度对耐破强度有影响。适当提高抄造紧度可以使纤维之间的结合更紧密,从而提高耐破强度,但过高的紧度可能会导致纸板柔韧性下降。
原料选择与处理
对于所有类型的纸板,选择高质量的纤维原料是关键。**选用长纤维木浆,并且对回收纤维进行精细处理,去除杂质和短纤维。同时,可以对纤维进行预处理,如通过打浆工艺来提高纤维的结合力,使纤维适当切断和分丝帚化,增加纤维之间的交织。
优化生产工艺
在纸板生产过程中,控制好各个环节的工艺参数。对于瓦楞纸板,要确保瓦楞成型良好,粘合剂的涂布均匀且用量合适。对于白板纸和箱纸板,要精确控制纸张的抄造紧度和涂层厚度。例如,在箱纸板生产中,采用合适的压榨和干燥工艺,使纤维之间形成良好的氢键结合,提高纸板的强度。
添加剂的使用
可以在纸板生产过程中添加一些增强剂,如淀粉、纤维素衍生物等。这些添加剂可以填充纤维之间的空隙,增强纤维之间的结合力,从而提高纸板的耐破强度。例如,在瓦楞纸板的面纸和里纸生产中,添加适量的淀粉增强剂,可以有效提高纸张的强度,进而提高瓦楞纸板的耐破强度。
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