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油气润滑解决方坯润滑难题 烟台华顺为客户服务每一天 连铸辊的旋转速度非常低、荷重大,特别是伴有粉尘和水的侵入使轴承座内难以形成有效的润滑油膜,所以轴承是处于欠润滑状态下工作。因此要想改善现有的润滑状态,提高轴承寿命,首先必须要强化轴承座的密封性,防止粉尘和水等异物的侵入。 油气润滑可以使轴承座内部保持一定的正压,可有效密封轴承座,能使外来的水、有化学侵蚀性的流体、有害气体、氧化铁皮及其它脏物无法侵
相比传统润滑方式,油气润滑的优势诸多 为了适应现代机械设备高速、重载、高效、**命等特点,近几年出现了一种气液两相流冷却润滑的新技术,即油气润滑,并得到了日益广泛的应用。相比传统润滑方式,油气润滑具有如下几点优势: 1、润滑效率高,可大幅提高轴承的使用寿命。由于油气润滑在供油量、轴承温度和摩擦三者关系找到了较佳区域,即油气润滑用较小的供油量却能达到降低轴承温度和减少轴承摩擦的良好效果,实现了润滑剂
满足工业发展需求的新型润滑方式—油气润滑 随着润滑行业的不断发展,目前我国应用较为广泛的润滑方式有稀油润滑、干油润滑、油雾润滑。 稀油润滑具有结构复杂、设备占用空间大、安装及维护不便、耗油量大、易造成浪费、污染周围介质(水及乳化液)、投入成本高等缺点。而油雾润滑当前面临的难题有:环境污染、供油量难以控制、管路布置受到限制、可靠性欠佳等。 采用干油润滑时润滑脂氧化又不能及时排出,在润滑点处(如轴承座
陕钢汉钢公司棒线油气润滑改造投运见成效 陕钢汉钢公司棒线轧机、导卫、托架原配套油气润滑采用机旁油气混合,油气分配器故障率高,且油料消耗量大。为减少因油气润滑不足造成的设备故障、降低设备维护成本、提升油料润滑利用率,在烟台华顺的帮助下事业部对棒线油气润滑改造项目提出立项技改。 该项目于2017年1月10日开始动工实施改造,将原有设备改造为独立的1台主站加3台分站的模式,重新安装独立润滑相关设备及电控
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