数控机床特点有哪些？

时间：2021-12-31作者：佛山市江浩机械有限公司浏览：606

数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：

1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；

2、加工精度高，具有稳定的加工质量；

3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；

8、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；

9、可靠性高。

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作为典型的机电一体化产品，数控机床是机械技术与数控智能化的结合，其上游主要涉及铸件、钣焊件、精密件、功能部件、数控系统、电气元件等零部件行业，下 ** 业分布广泛，包括机械工业、模具行业、汽车工业、电力设备、铁路机车、船舶制造、石油化工、电子信息技术工业等多个工业行业。

上游装备部件作为数控机床的基本组成部分，其品质是数控机床等智能制造装备产品性能和质量的重要**。其中，精密件、功能部件和数控系统市场结构稳定，价格波动不大，钣焊件和铸件市场竞争充分，价格波动主要来自生铁、钢材等原材料成本的推动。

作为制造业的工作母机和工具机，数控机床的用途十分广泛，涵盖国民经济的多个重要领域，下游客户较为分散，能够抵御单一行业的下滑对公司不利业绩的影响，亦能**公司在我国信息化、工业化的深度融合发展中广泛受益。

主轴是数控机床较重要的核心零部件之一。主轴集高转速、高精度、高效率、高可靠性于一体，其技术水平的高低和质量的优劣直接决定和影响着机床的品质、性能、工作效率及运行稳定性。

高性能电主轴克服传统机械主轴缺点，替代机械主轴是大势所趋。主轴分为机械主轴和电主轴，电主轴是将电动机与机械主轴从结构上融为一体的新型传动方式，它省去了皮带、齿轮或联轴器的传动环节，无论是在精度还是稳定性上都有较大优势，是数控机床传动系统的重大变革，在大部分领域用电主轴取代传统机械主轴是机床工业发展的大趋势。目前电主轴价格较贵（大致为机械主轴的5-10倍），主要还是应用在高转数数控机床上，未来规模化成本降低，将逐步取代传统机械主轴。

电主轴主要部件包括轴芯组件、电机、支撑部件、冷却系统、气缸组件、拉刀组件、气封组件等。其中轴承、主轴冷却、对接数控系统是电主轴的几个关键技术难点。

2019年，**数控机床产业规模达1492.0亿美元，增长率为3.9%。其中数控金属切削机床产业规模783.3亿美元，占比较高，达到52.5%；数控金属成形机床产业规模420.7亿美元，占比28.2%；数控特种加工机床产业规模265.6亿美元，占比17.8%；其它数控机床产业规模22.4亿美元，占比1.5%。

**数控机床产业主要集中在亚洲、欧盟、美洲三大区域，中国、日本和德国是机床的主要生产国家。2019年，日本数控机床产业规模占**比重约32.1%，是****大数控机床生产国。中国数控机床产业规模略低于日本，占**比重约31.5%。德国整体产业规模占**比重约17.2%。

2019年，中国数控机床产业规模达3270.0亿元。预计2021-2022年机床产业重拾增速，2022年达到4300亿元。中国数控机床产业结构中数控金属切削机床产业规模1739.6亿元，占比较高，达到53.2%；数控金属成形机床产业规模932.0亿元，占比28.5%；数控特种加工机床产业规模549.4亿元，占比16.8%；其它数控机床产业规模49.0亿元，占比1.5%。

从景气度周期来看，中国机床行业十年大周期拐点已至。中国机床产量2000-2004年、2010年是两个高峰阶段，叠加机床10年的使用寿命和更新周期，2020年将是机床需求新景气周期的开端。2020年1-7月机床产量数据也有所验证，即使在疫情的影响下，增速仍**2018-2019年。微观来看，头部机床企业4月份后订单均十分旺盛。

从下游来看，电子、**等需求旺盛，叠加格局优化后的国产替代提速。一方面中美贸易战背景下高端机床进口受限，沈阳机床、大连机床等国企机床企业衰落，创世纪、海天精工、润星科技等民营机床企业打开空间，使得国产替代提速；另一方面，****、3C电子（5G+苹果）、工程机械、模具（防疫相关带动）的机床需求旺盛，成为顺周期复苏的增长亮点。另外机床**大应用下游的汽车行业疫情后也快速恢复，带动机床需求。

Techweb研究预测，从2019年开始的五年内，**5G智能手机出货量将由0.13亿部上升至7.74亿部，年复合增长率**过180%，5G换机潮大幕正式开启、增量空间巨大。在可穿戴设备领域，根据IDC的统计数据，**可穿戴设备2014年出货量为0.28亿部，2019年出货量已达到3.365亿部，2024年的出货量预计将达到5.268亿部。总体来看，随着5G的逐步普及，智能手机市场逐步复苏，可穿戴设备市场快速增长，再加上相关产品加工难度不断提高，为用于玻璃防护屏、金属外观件和结构件等消费电子产品零配件加工的数控雕铣机、加工中心、钻攻中心等数控机床带来了市场需求。


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