关于螺旋输送机的安装和调整

时间：2022-05-19作者：泊头市远建机械设备有限公司浏览：405

螺旋输送机设备：当作为散件运输时，将轴承组装到槽端板上；正确对准水槽末端，并正确放置排水嘴，松开接头，

不用拧紧螺栓，用钢琴线将水槽底部和线对准然后拧紧连接螺栓和脚螺栓。从止推端开始组装螺丝部分。将螺丝部分

放入槽中，将其安装到端轴上。安装连接螺栓。将联轴器入输送管的另一端；安装连接螺栓。从输送机的排出端拉出

输送机螺钉以使止推连接件就位，并除连接螺栓中的间隙。将下一个螺钉部分放入槽中，然后将其安装到联轴器中，

以使飞行端与部分的飞行端大约成180度。将联轴器轴入到轴上，并在现场进行标记和钻孔。管道的另一端；安装连

接螺栓。安装架并拉出管道以除游隙。返回先前安装的衣架，将轴承居中放置在管道两端之间，并拧紧架安装螺栓。

旋转螺钉以检查对齐情况。如果螺钉不能自 由旋转，请调整衣架安装，直到固定为止。然后继续安装下一个螺丝部

分。交替组装螺钉部分，联轴器和架，直到安装了除一个螺钉部分以外的螺钉部分。拆下槽端以安装螺丝部分。通

过端部轴承安装尾轴，并用连接螺栓固定在一个螺钉部分。使用槽端密封件时，请保轴在密封孔中居中。拧紧槽端

和架上磨轴承中的套环紧定螺钉。拧紧填料压盖型密封以止泄漏。如果拧得太紧，它们可能会拖拉输送机并磨损。

用散装的填料填充散装填料的密封件。除槽中的杂物。按照正确的顺序安装盖板以找到入口。小心处理盖板，以免

翘曲和弯曲，并用随附的紧固件连接。按照提供的单独说明，将驱动器安装在正确的位置。螺旋输送机完成电气连

接后，在处理材料之前，请检查螺钉的旋转方向是否正确。从入口到出口查看输送机时，右螺钉应逆 时针旋转。从

同一角度看，左螺钉部分应顺时针旋转。安装接收检查组件和件是否与运输纸相合，并检查到达时的损坏。寻找凹

陷或弯曲的槽和弯曲的法兰，螺纹，管子或架。运输过程中造成的轻微损坏可在现场。对于严重损坏的件，请向运

输公司提出索赔。螺旋输送机槽笔直，正确，没有变形，如果地脚螺栓不在一条直线上，则将其移动或在输送机支

脚或鞍孔上开槽，在支脚下方使用垫片以实现正确对准。如果槽端在出厂时已与槽一起组装，请检查轴承和密封件

是否可能对中。如果加强片位于刮板的末端，请安装螺钉，使它们与刮板的承载侧相对。如果螺钉未拧紧，则将架

滑过联接器并用螺栓固定到槽中。在钻孔之前，从螺钉上拆下轴；请勿使用螺钉管作为钻具。检查整个螺钉的旋转

自由度。检查并拧紧架组件和安装螺栓，要覆盖轴并填充角部，以止填料随轴一起旋转。不要过度拧紧，在使用垫

圈时，因为扭结的盖子可能会泄漏。错误的螺杆旋转会严重损坏输送机以及相关的进料，输送和驱动设备。如果旋

转不正确，请电工使电动机反向旋转。


安装与调整：

1．料槽中 心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。2．料槽各节间连接处应紧密，不能出现错位现象，节与节间、**

盖与料槽间可加垫片，以确保料槽的密封，同时，还可调节料槽的长度误差。3．料槽内壁与螺旋体周围的间隙应

相等。4．驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度，调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。5．螺旋体安装后

应对其进行静平衡试验。6．中间悬挂轴承应可靠而恰当地支承连接轴，以免螺旋轴产生径向变形，安装可通过调

整轴承轴瓦间垫片达到要求。7．整机安装完毕后，应检查机内有无杂物，各润滑处是否加足润滑油。8．空载试

车时，轴承不能漏油，且轴承温升不**过20℃，负载试车时，轴承温升不得**过30℃螺旋输送机工作原理：当螺

旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，螺旋输送机是一种利使物料只能在叶片的推送下沿

着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。




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