板框式污泥压滤机，处理效率高，能将其脱水到泥饼含水率30%以下，并且污泥入料、污泥压干、泥饼卸载、泥饼输送完全*人工手动操作，是自动化污泥压滤机的一大进步。对于无机物含量较高的部分工业污泥，也能做到深度脱水。
板框压滤机
针对弱酸、弱碱、不是**溶剂的过滤物料比较理想，板框压滤机改动过去的分体固定式节约进料后耗能，橡胶隔膜鼓膜更加充分，使用的压力及气量比较小，能够大大降低能耗。板框压滤机能满足脱水的过滤工艺，并能**压滤机发挥过滤的作用。选用板框压滤机能够在很大程度上降低滤饼的含水率以及大大提率。
板框压滤机
在进料过程完毕后，板框压滤机经过对滤饼进行压榨，来提高整机的脱水功率，増加滤饼的干度，降低污染和削减劳动力。板框压滤机在某些工艺中可免去枯燥工艺。如果在压榨前和压榨后，增加吹风操作，进一步降低滤饼含水率。高分性体板框压滤机功能相对而言更为理想一些，使用寿命更长一些。其压榨形式分为气体压榨和液体压榨，可满足不**业的需要。板框压滤机根据客户需要压榨组件可配置食品级和普通级，控制可选用PLC及人机界面。板框压滤机对于一般物料，能够彻底发挥压榨脱水的作用。对于部分特殊物料也可选用先压压榨后高压压榨的分段压榨办法。
板框压滤机完成正常的过滤，构成滤饼后，经过向隔膜片输入增压介绍，使得滤板内的压强大于滤板外界的压力，是隔膜因内部的压力而膨胀变形，对滤饼再次进行揉捏，然后将滤饼之中的水分或水分子结构物与固体分离，然后达到降低滤饼含水率的目的。板框压滤机对于一般物料，能够彻底发挥压榨脱水的作用。对于部分特殊物料也可选用先低压压榨后高压压榨的分段压榨办法。
在过滤工序中，板框压滤机的应用具有哪些优势： 1、板框压滤机选用低压过滤，高压压榨，能够大大缩短整个过滤周期。过滤压力能够达到25MPA，然后使含水率大大降低，节约成本，提率。 2、板框压滤机节约操作动力的耗费，在过滤后期，流量小，压力高。在较短的时刻完成这一段过程，节约了功率耗费。板框压滤机提高泥饼干度，降低泥饼含率，隔膜压榨对静态过滤完毕后的滤饼进行二次压榨，使滤饼的结构重排，致密度加大，然后置换出一部分水分，提高了干度。 3、板框压滤机设备的抗腐蚀能力强，基本适用于所有固液分离工作，板框压滤机的滤板具有抗疲劳、抗老化、密封功能好等特色。板框压滤机具有强度高，压榨压力大，坚固耐用，能够经受上万次工作。