一、弹簧钢带
A: 65Mn: 0.3~3.0mm
B: 60Si2
Mn:0.3~4.0mm
C: 1.0~4.3mm
表面平整度好、光洁,并能够根据客户要求提供热处理、抛光、发蓝、发黄、提高硬度(根据要求,需要热处理服务一般交货期在25天内)。
二、弹簧钢板
冷轧退火弹簧钢板
A:65Mn 1.0~4.0mm
B:60Si2Mn: 1.0~4.0mm
C:50CrVa: 1.0~4.5mm
热轧弹簧钢板
A: 65M(耐磨): 2.0~40mm
B: 60Si2Mn(热轧退火): 2~16mm
C: 50CrVa(热轧退火): 1.5~10mm
D: 9SiCr : 2.5~5.5mm (淬火后HRC可达62度)
弹簧钢热处理方式
弹簧钢按其加工成型方式分为热成型和冷成型两类,由于加工方式的不同,在后续的热处理方式也不尽相同,具体如下:
1热成型弹簧的热处理
直径或板厚大于10-15mm的大型弹簧件,多用热轧盘条拉拔的钢丝或钢板制成。
加工及热处理为:先把弹簧钢丝加热到**正常淬火温度50-80℃的条件下热卷成型,然后淬火+中温回火,获得弹性极限和疲劳强度较佳的回火索氏体。弹簧钢淬火加热应选用少氧或无氧化的设备如盐浴炉、保护气氛炉等,防止氧化脱碳。
弹簧钢热处理后还要进行喷丸处理,强化表面,产生残余压应力,提高疲劳强度。
热轧弹簧钢采用的工艺流程为:扁钢剪断-->加热压弯成形后余热淬火+中温回火+喷丸-->包装。
2冷成型弹簧的热处理
直径小于8mm的弹簧件,常用冷拔钢丝冷卷成形。冷拉钢丝制造工艺及后续热处理,主要是以下三类:
1)铅浴处理冷拉钢丝
先将钢丝连续拉拔三次,总变形量达到50%,接着加热到Ac3以上温度使其奥氏体化,随后在450-550℃的铅浴中等温处理,奥氏体转化为索氏体组织。屈服强度为1600Mpa,冷卷成形后,在200-300℃退火消除应力即可。
2)油淬火回火钢丝
钢丝拉拔到处理尺寸后,进行油淬火回火。这类钢丝的强度不如铅浴处理的钢丝,但性能均匀一致,成本较低。冷卷成形后,进行去应力处理。
3)退火状态钢丝
将钢丝拉拔到规定尺寸,再进行退火处理。软化后的钢丝冷卷成形后,需经过淬火
+中温回火后才能获得所需的力学性能。
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