豆制品加工污水处理设备工艺
豆制品以大豆为原料的大豆食品和以其他杂豆为原料的其他豆制品。大豆食品包括 大豆粉 、 豆腐 、 豆腐丝 、 豆浆 、 豆浆粉 、 豆腐皮 、 油皮 、 豆腐干 、 腐竹 、 素鸡 、 素火腿 、发酵大豆制品、 大豆蛋白粉 及其制品、 大豆棒 、大豆冷冻食品等。豆制品在加工过程中产生的废水主要来源于原料黄豆的浸豆、泡豆及压榨废水和冲洗废水,该废水**物含量高,可生化性强,是污染环境的高浓度废水。
豆制品加工污水处理设备工艺
主体工艺流程为“厌氧水解+气浮+生物接触氧化+沉淀”的主体工艺。
3、工艺流程简述:
(1)细格栅井:粗格栅去除进站污水中的大块杂物和部分悬浮物,主要为后续单元动力设备的正常运行提供**。
(2)调节池:本单元主要是均和水质、平衡水量,削减高峰水量对后续处理单元的冲击负荷,大大降低水量变化对处理效果的影响,减少处理构筑物的容积节省工程投资费用,便于系统自动化控制。
豆制品加工污水处理设备工艺
(3)厌氧水解池:在高浓度废水处理工艺中,厌氧处理技术是一个关键步骤,成功的厌氧水解工段去除效率可达到50%以上。
(4)溶气气浮机:气浮装置的工作原理是在一定条件下,将大量空气溶于水中,形成溶气水,作为工作介质,
从而迅速地除去水中的污染物质,达到净化的目的。对COD、BOD的去除也有很好的效果。
(5)接触氧化池:废水的好氧生物处理是一种有氧的情况下,以好氧微生物为主对**物进行降解的一种处理方法。
(6)沉淀池:主要是利用重力的作用使废水中的悬浮物、生物处理后产生的污泥或生物膜与水分离,形成泥水界面
一、根据豆制品污水的这些特点,我们公司给出了厌氧水解+混凝 沉淀+气浮+生物接触氧化+二次沉淀的解决方案。
① 细格栅井:粗格栅去除豆制品污水中的大块杂物和部分悬浮物,主要为后续单元动力设备的正常运行提供**。
②调节池:本单元主要是均和水质、平衡水量,削减高峰水量对后续处理单元的冲击负荷,大大降低水量变化对处理效果的影响,减少处理构筑物的容积节省工程投资费用,便于系统自动化控制。
② 厌氧水解池:在高浓度豆制品废水处理工艺中,厌氧处理技术是一个关键步骤,成功的厌氧水解工段去除效率可达到50%以上。废水的厌氧生物处理是指在没有游离氧的情况下,以厌氧生物为主对**物进行降解的一种处理方法。在厌氧生物处理过程中,复杂的**化合物被降解,转化为简单、稳定的小分子化合物,同时释放出能量。其中,大部分能量以甲烷(CH4)的形式出现,如果厌氧消化过程彻底,终产物均为CH4、CO2及NH3(NH4HCO3)。本单元除了降解**物同时还为后续好氧处理作了很重要的前期处理。其特点表现在: a 非常经济的技术,不需要动力消耗、不需要药剂消耗; b设备负荷高,占地少,投资省; c剩余污泥量少,高度无机化、脱水容易; d初次启动过程缓慢,一般需要5—10周时间,通过接种的方式可加以解决; e 受反应温度的影响而波动; f 效率受pH值的影响较大,合适的范围在6.8---7.2之间。
④混凝沉淀池:本处理单元是将适当数量的混凝剂投入水体,经过充分混合、反应,使废水中微小悬浮颗粒和胶体颗粒相互产生凝聚作用,成为颗粒较大,易于沉降的絮凝体(颗粒直径>20µm),经过沉淀加以去除。混凝沉淀的优点是去除效率高,对废水的悬浮物、浊度和色度有很高的去除,对COD、BOD的去除也有很好的效果。根据实验室混凝实验表明,混凝剂采用的聚合氯化铝(PAC)助凝剂采用聚丙烯酰胺(PAM)工艺条件为:pH值为6.0---7.5、搅拌速度160r/min、搅拌时间15min、混凝剂投加量100mg/L、沉降时间150min,COD去除率可达60%左右。
⑤气浮池:气浮装置的工作原理是在一定条件下,将大量空气溶于水中,形成溶气水,作为工作介质,通过释放器骤然减压,快速释放,产生大量微细气泡黏附于经过混凝反应后废水中的“矾化”上,使絮体上浮,从而迅速地除去水中的污染物质,达到净化的目的。
⑥接触氧化池:废水的好氧生物处理是一种有氧的情况下,以好氧微生物为主对**物进行降解的一种处理方法。废水中存在的各种**物,以胶体状、溶解态的**物为主,作为微生物的营养源。这些**物经过一系列的生物反应,逐级释放能量,终以无机物质稳定下来,达到无害化。
⑦沉淀池:本单元主要是利用重力的作用使废水中的悬浮物、生物处理后产生的污泥或生物膜与水分离,形成泥水界面。
⑧污泥浓缩池:本单元主要是将各个处理单元产生的剩余污泥汇集,通过静置使污泥进一步浓缩。
豆制品加工污水处理设备工艺
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