破碎机衬板衬胶已成为取代高温锌合金浇筑和室温高标准水泥砂浆浇筑的优良选择。目前,洛阳生产的改性环氧衬板填充胶已广泛应用于圆锥破碎机(中、细破碎)、旋转破碎机(粗破碎)、球磨机、颚式破碎机、反击破碎机,维修周期短,使用效果广受**。
改性环氧背衬填充胶的优点
传统的破碎机衬板填充采用高温锌合金浇筑或室温高标准水泥砂浆浇筑在破碎机动性、锥体与衬板之间的间隙,两种填充方法在浇筑过程中存在程序繁琐、风险因素高、劳动强度高、操作周期长、污染严重等难以克服的缺点。
与传统破碎机背衬填料相比,改性环氧背衬填料解决了原材料风险系数高、运行周期长的缺点,*任何加热。设备注入后,较快可投入使用24小时,大大缩短了背衬维护更换时间,提高了生产效率。
改性环氧背衬填充胶
破碎机衬板与基体之间的碎石桶与夹套间隙支撑锥体和保护层空间的填充/支撑,当设备受到破碎矿石的冲击或载荷振动时作为缓冲材料;也用于球磨机耐磨衬板与筒体间隙的结构加固和抗冲击振动。
改性环氧树脂背衬填料工艺
1.清除破碎机锥体和衬板内壁残留的填充材料,如接触胶部位有油污或污垢,用工业酒精等溶剂材料擦拭。
2.安装破碎机的锥体和衬板,用胶带或密封胶密封锥体和衬板配合面的间隙和环孔,防止漏胶。必要时,可保护轴上的螺纹,避免滴胶。
3.保定破碎机填充背衬聚酯胶,破碎机背衬胶衬板背衬胶填充胶
较佳使用温度为20℃-30℃冬季施工较好提前24小时将环氧树脂背衬胶放入20℃预热上述环境或使用前A分别加热到50℃便于浇注,降低粘度。
4.配胶工艺:打开A用手持电动搅拌机上下搅拌组分包装桶约3分钟。AB成分按4:1的重量比搅拌均匀,使成分按4:1的重量比搅拌均匀AB混合料颜色一致即可浇注。
5.浇注工艺:AB胶水混合均匀后,请立即浇注,沿锥体和衬板间隙注入混合胶水,排出空腔内混合的空气,避免空心现象。必要时,可使用铁皮或纸板卷筒进行排水漏斗引导注入。严禁将未混合均匀的胶水倒入衬板夹层。
6.保定破碎机填充背衬聚酯胶,破碎机背衬胶衬板填充胶
固化工艺:环氧树脂衬胶采用室温固化工艺,室温6-冷凝8小时。如果冬季温度较低,可以使用加热设备局部加热浇筑部位,以提高胶的固化时间。室温下混合胶的可操作时间为30分钟。
注意事项
1.温度**过25℃按照少量多次的原则,应减少单次配胶量。过量配胶会导致胶粘度快速增加,影响使用效果,给浇注造成不必要的损失。
2.在操作过程中尽量使用橡胶手套,建议通风良好。如意外接触皮肤,及时用肥皂水擦拭,然后用水冲洗;如意外接触眼睛,立即用水冲洗,并到医院检查。
3.本产品按一般化学品运输储存,远离火源。
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