复合硅酸盐保温涂料施工工艺

     保温施工前准备

    1.1保温施工应在系统设计要求水压试验合格,并且在涂漆经检验合格后并有隐蔽工程检验记录,同时还需经监理工程师确认后进行。

    1.2管道、罐体上需要焊的支架、支承架及其附件焊完后,才能进行保温施工。

    1.3施工前,管道、罐体外表面应保持清洁干燥。

    1.4管道、罐体保温材料应有制造厂质量证明书或分析检验报告,其性能规格符合设计文件的规定。

    1.5管路上的阀门或者其它管件无铭牌,但铸有压力、规格、流向等标志,应在施工前用铅笔抄录于白色塑料标签并挂在该管上,待施工完毕后用红色油漆写在保护层上。

    2.成品保护

    2.1施工时要严格遵循先上后下、先里后外的施工原则,以确保施工完的保温层不被损坏。

    2.2施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上。

    2.3 施工时不得碰坏保温层,由于脚手架或其他因素影响当时不能施工的地方事后应及时补好,不得遗漏。

    2.4与其他工种交叉作业时要注意共同保护好成品。

    二、复合硅酸盐保温泥料浆的施工

    1.保温层至少要经两次以上涂抹才能完成,**次涂抹厚度约 5mm-10mm,待其未干透时,再涂抹*二遍、*三遍--达到设计厚度为止,干燥后的厚度不的少于设计厚度。

    2.涂抹时轻涂、轻刷、经纬交义。支架处的保温层不应影响活动面的热胀冷缩。

    3.较外层施工前铺设钢丝网加固,外表均抹3mm料浆找光找圆。厚薄均匀,负误差不的**过1mm,干燥后不得出现塌陷、裂纹、开缝、坑凹等缺陷。保温层未完全干燥,不得进行保护层的施工。

    4.保护层施工

    硅酸盐较外层抹面完成后压实、压光。等待干后,刷调和漆。(红色为供水管道,黄色为回水管道)

     质量控制

    1.保温材料施工时,应拼缝严密,一层错缝,二层压缝,有孔洞处要用碎料填塞密实。保温保护层接缝应放在管侧面,不应放在**部或下部。

    2.管道、罐体支吊架附近的保温结构应留有足够的间隙,使得热胀冷缩时不致破坏主保温结构。

    3.加强施工过程中的监督指导工作,对保温施工实行全过程有效控制。

    4.对每项工程都实行“质量三检”(自检、互检、专检),“三不放过”(原因不清楚不放过、责任不落实不放过、没有防范措施不放过),“三工序管理”(监督上工序、搞好本工序、服务下工序)等措施

    5.工种在施工中要做好班组自检工作及工序报验工作,保证每道工序的施工质量。  保证措施

    1.入施工现场前,由专职安全员对全体施工人员进行安全教育,并每周定期召开安全例会,让每一个施工人员严守施工现场的安全劳动纪律。不准酒后上班,不准穿拖鞋上班。精神状态不好的员工不得安排上班

    2.特殊工种必须持证上岗,严格遵守各工种的安全操作规程

    2.特殊工种必须持证上岗,严格遵守各工种的安全操作规程

    3、进入施工现场必须带好安全帽,高空作业佩带好安全带。雨天注意防滑。高温天气施工时,要注意防暑降温,严防中暑。

    文明施工及环保措施

    1.按照施工总平面设置的临时进行施工,严禁侵占场地道路,现场杂物及包装板、毛毡油布等要及时清除,施工机具摆放做到井然有序。

    2.在厂内施工,不允许随便丢工业垃圾(油漆桶 保温棉毡、油手套等)和生活垃圾,保证厂内卫生。

    3.在施工区要设置醒目规范的警示牌,时时提醒进入现场人员注意自己的文明施工。

    4.施工中应遵守有关大气污染和水污染控制的现行法律、法规。遵守有关部门制定的卫生和健康法规,保持施工现场和所有工程区域的清洁。

    5.作好设备、材料的接收与发放工作,运用科学的管理、保养办法建立各种标识,使其整齐有序,不损、不锈、不丢、不乱。

    6.施工完毕,保温后留下的碎料,应由负责施工班组自行清理,及时恢复损坏的场所并清理现场的垃圾。

    复合硅酸盐介绍

    复合硅酸盐保温涂料是一种新型的保温材料,具有原料易得、成本低廉、低密度、高绝热等优点。其施工工艺包括基层处理、涂刷界面砂浆、贴饼冲筋、抹保温砂浆、抹抗裂砂浆、压入耐碱网格布、刮腻子、刷涂料等步骤[2]。此外,复合硅酸盐保温涂料的性能特点包括便于施工、不污染环境、可抑制高温物体的热辐射和热量的散失、对低温物体可有效保冷等[3]。在施工过程中,需要注意基层清理、配制砂浆、贴饼冲筋等步骤[2]。同时,为了保证施工质量,还需要选用合适的材料,如普通硅酸盐水泥、粉煤灰、发泡剂、外加剂等


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