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转炉各部位由于受热、机械冲击和化学侵蚀的程度不同,需要采用不同的耐火材料以适应不同的工况条件。以下是转炉各部位常用的耐火材料配置:1. 转炉炉底 炉底受钢水和炉渣的长时间高温侵蚀,需要高耐蚀性和高强度。通常采用镁质捣打料或镁碳砖,这些材料具有良好的抗压性和抗渣侵蚀性,高温耐受性强,耐机械冲击性能优异。2. 炉渣线 渣线是受化学侵蚀较为严重的区域,常接触高温炉渣。此处使用的耐火材料需要抗渣侵蚀能力强
混铁炉是一种高温储铁设备,其工作环境具有高温、强侵蚀性和热震冲击等特点,因此耐火材料的选择直接关系到其使用寿命和运行效率。选择耐火材料的关键因素: 1. 抗渣侵蚀性:铁水和炉渣具有强侵蚀性,耐火材料需有高抗渣能力。 2. 抗热震性:混铁炉需经受频繁的温度波动,材料需耐热冲击。 3. 高温耐受性:混铁炉内温度高达1500℃以上,材料需长期保持稳定。 4. 经济性和易维护性:尽量选择性价比高且易于修补
硅莫砖是以高铝矾土熟料和碳化硅为主要原料,通过混合、成型、干燥和高温烧成等工艺制成。关键步骤是高温烧成阶段,通过合理控制温度和气氛以形成理想的莫来石晶体结构。其主要特点是具有高耐火度、良好的抗热震性能和抗化学侵蚀能力,因此广泛应用于高温工业窑炉的内衬材料,如钢铁、水泥、玻璃、陶瓷等行业。硅莫砖的特点 1. 高耐火度:硅莫砖的耐火度一般**过1700℃,能够在高温环境下保持稳定性。 2. 抗热震性能良
焚硫炉的主要作用是处理原料中的硫化物,通过高温燃烧生成二氧化硫(SO2),从而减少硫化物对环境和设备的影响,其工作环境温度高、化学气氛复杂,因此对耐火材料的要求较高。选择焚硫炉的耐火材料需要综合考虑高温性能、耐化学腐蚀性能、抗热震性和使用寿命等因素。以下是常见的耐火材料选择:1. 炉衬材料 高铝砖(Al2O3含量较高) 特点:高温性能好,抗化学腐蚀能力强。 应用:可用于焚硫炉的高温部位,如燃烧区、
公司名: 郑州中本耐火科技股份有限公司
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