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橡胶配料系统是一种应用于橡胶生产过程,实现橡胶原材料精确称量、配比和输送的自动化系统。以下从系统组成、工作流程、特点、应用场景几个方面为你详细介绍:系统组成- **储存设备**:用于存放各种橡胶生产所需的原材料,如橡胶原料、炭黑、硫磺、促进剂等。常见的储存设备有料仓、储罐等,它们具有不同的规格和容量,以适应不同原材料的特性和生产需求。- **称量设备**:精确称量各种原材料的重量,是保证配料精度的
蜂窝陶瓷配料生产线的工作流程1. **原料储存**:各种原料分别储存于相应的原料仓中,通过料位传感器监测原料储量,确保原料供应充足。2. **配料**:根据生产需求,控制系统选择相应的配方,并向称重设备和给料设备发送指令。给料设备按照设定的给料速度将原料输送到称重设备上,称重设备实时测量原料的重量,当达到设定重量时,给料设备停止给料。3. **混合**:配好的原料被输送到混合机中,同时添加剂添加装
高粘度液体计量灌装系统的选型要点- 液体特性:包括粘度、密度、温度、腐蚀性等。不同的液体特性需要选择合适的计量装置和输送设备。例如,对于腐蚀性强的高粘度液体,需要选择耐腐蚀的材料制造的计量系统。- 计量精度要求:根据实际生产需求确定所需的计量精度,选择能够满足精度要求的计量装置。例如,在一些高精度的科研实验中,可能需要选择精度达到±0.1%甚至更高的计量系统。- 流量范围:根据生产过程中液体的较大
耐火材料生产线的计量配料方式主要包括以下几种:静态计量方式:这种方式适用于多种物料配比,具有配比精度高、速度快、配料种类多、使用寿命长、适应能力强等特点。它通常用于对配料精度要求较高的场合。动态计量方式:动态计量方式通过连续输送和实时计量,适用于需要连续配料的生产线。这种方式通常采用电子皮带秤等高精度计量设备,确保在连续生产过程中物料的配比准确无误。料仓计量方式:在定型耐火材料生产线中,料仓计量方
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