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在氧化锌回转窑中,由于工艺条件苛刻、温度高、化学介质腐蚀以及机械磨损等多种因素共同作用,耐火材料容易出现不同程度的损毁。下面详细说明主要损毁原因和相应的改进措施:损毁原因 1. 高温化学腐蚀 在氧化锌生产过程中,窑内高温条件下,Zn、ZnO等物质会以蒸汽或飞灰形式存在,这些物质与耐火材料发生化学反应,生成低熔点化合物,削弱材料强度。导致耐火层局部剥落、侵蚀坑形成,甚至产生连锁性损伤。 2. 热冲击
高炉炉腹是炼铁高炉的重要部位,承受着高温气流、炉料磨损以及化学侵蚀,耐火材料需要在持续的高温环境下保持稳定,这意味着它们需要能够承受高达1500摄氏度甚至更高的温度而不发生结构破坏或性能退化。其次,由于炉腹区域直接接触熔融的炉渣,耐火材料须具备较强的抗渣侵蚀能力,以防止炉渣渗透和侵蚀,从而延长高炉的使用寿命。此外,耐火材料还应具备优异的抗热震性能,能够在温度急剧变化的条件下保持其完整性,避免因热膨
矿热炉是一种用于冶炼金属的电弧炉,其工作环境具有高温、高热负荷和化学侵蚀的特点,因此对耐火材料的要求非常严格。根据矿热炉的不同部位和工况,选择不同的耐火材料,以下是常见的耐火材料分类及应用:1. 炉底和炉墙 耐火材料要求: 主要承受高温和熔融金属的热侵蚀。耐火材料需要抗压强度高,能长期承受炉内的重载荷,且具备较强的抗化学侵蚀能力。需选择高温耐受性好、抗侵蚀、抗渗透性强的材料。 常用材料: 碳砖/碳
篦冷机是水泥生产线中关键的冷却设备,用于冷却和输送熟料。篦冷机内的耐火材料选择需要根据工作温度、熟料特性和设备运行条件综合考虑。常用的耐火材料包括以下几种:1. 高铝砖 特点: 高铝砖高温耐受性好、耐磨性好,抗化学侵蚀能力强。 应用部位: 一般用于篦冷机高温区(如热端)。 优势: 能较好的抵抗熟料高温冲击和摩擦。2. 刚玉砖 特点: 刚玉砖具有更高的耐磨性和抗热震性,适用于更高温度环境。 应用部位
公司名: 郑州中本耐火科技股份有限公司
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