催化燃烧技术及其应用 voc催化燃烧工艺介绍

时间：2022-01-19作者：山东众诚联创环保科技开发有限公司浏览：241

催化燃烧技术性以及运用 voc催化燃烧加工工艺详细介绍，在CO催化燃烧设备前后左右均有硅酸铝纤维除尘设备，机器设备*配有放压系统软件。机器设备里外均配有消静电感应设备，高处管路配有防雷设备。机器设备内设定多一点温度控制点，与此同时配有全自动报警设备，配有过热全自动降温系统。机器设备配有离心风机过电压保护、过热维护、防火安全连锁*维护，在机器设备進口配有排烟防火阀门，当发生高溫时，排烟防火阀关掉，直接排放闸阀全自动开启。脱附时当操纵和视频监控系统出现不正确或失效时，温度操纵仪会产生警报器系统自动终止加温，而且补冷系统会全自动开启，当脱附离心风机运作时忽然出现问题加温系统软件和排风机连锁*，加温会自行终止，而且补冷系统会全自动开启，并进行直接排放系统软件。脱附全过程中间歇性引入97%N2，脱附程序流程结束后引入97%N2进到活性炭吸咐床，清除因活性炭本身储热起火产生的安全隐患。

工业废气先根据干试过虑，将**废气中颗粒污染物质截流除去，随后进到吸咐床开展吸咐，运用具备大比表面的蜂巢状活性炭将**溶液吸咐在活性炭表层，经加工处理后的清洁汽体通过离心风机、烟筒高处排出。

活性炭通过吸咐运作一段时间后做到饱和状态，运行程序的脱附-催化燃烧全过程，根据热气旋将原先早已吸咐在活性炭表层的**溶液脱附出去，并通过催化燃烧反映转换转化成CO2和水蒸汽等没害成分，并释放发热量，反映造成的发热量通过热交换器一部分回使用脱附加温气旋中，当脱附做到一定水平时放热反应跟脱附加温做到均衡，系统软件在没有另加发热量的情形下进行脱附再造全过程。

依据**废气浓度值的成分不一样，脱附時间也不一样。活性炭的脱附全过程全是线上脱附，便是当活性炭饱和状态后机器设备会全自动开展脱附，不用有些人去常常查询，节约了人力花费。活性炭开展脱附的时候会依据壳体的是多少开展三吸一脱或是是四吸一脱等，便是脱附的情况下并非所有脱附，只有一个壳体在脱附，其他的壳体依然在工作中。那样是不容易延误加工厂应用的。

催化燃烧机器设备**废气处理系统软件依据**废气成分的差异和每日运行时间的不一样，设置脱附時间。一般15-20天开展脱附。脱附時间为3-5钟头。催化燃烧机器设备**废气处理系统软件的脱附時间关键由活性炭的添充量和活性炭的吸咐值来决策。活性炭的添充量高，吸咐偏高，催化燃烧机器设备的脱附间隔时间就较为长，时间间隔长的一般为15-20天开展脱附，假如催化燃烧机器设备选择的活性炭吸咐值低，并且机器设备里活性炭的添充量又少，催化燃烧机器设备就非常*做到饱和状态。像这类催化燃烧机器设备一般的脱附時间为3-5天就务必脱附一次，那样就非常大的消耗用电量。提升应用花费，并且活性炭的运用*，好的活性炭一般2-3年拆换一次，像这样的必须常常必须脱附的催化燃烧机器设备的活性炭基本上一年就要替换一次。

催化剂是一种能更改化学变化速率，而在反映前后左右其自身的物理性质都没有更改的成分。催化剂通常是由催化反应活性原材料和催化反应媒介组成。催化反应活性原材料一般是金属材料或氢氧化物。在其中贵金属催化剂关键有铂 、钯 和钌 等，一般金属材料催化剂关键有铜 、铬 、镍 、钒 、锰 、铁 、钴 等金属材料及金属氧化物 。催化反应媒介是多孔结构，关键功能是使活性原材料具备大的体表面积。催化反应媒介分成金属材料媒介、瓷器媒介和炭纤维载体。金属材料媒介一般是以镍或镍铬合金为载体制成的带、片、丸、丝等样子，根据 “电镀工艺”或 “化学镀镍”（即饱和溶液预浸）将铂、钯镀在这种媒介上，并做成有利于安装、拆装的模屉。以瓷器为媒介的催化剂，一般是以硅—铝金属氧化物为媒介，其构造有片颗粒状和蜂巢状二种。一般在通过设计上涂覆一层仅0.13mm厚的α-三氧化二铝层析，把活性的铂、钯等金属材料催化剂以不锈钢动态堆积或分散化在多孔结构的三氧化二铝层析中，并做成有利于安装、拆装的模屉。炭纤维媒介可制做成条状、毡状、网状等样子，在媒介上涂覆催化反应活性原材料，做成有利于安装、拆装的模屉。

催化剂是催化燃烧法的关键，一种好的催化剂务必具有催化反应活性高、耐热性好、抗压强度高、使用寿命长等特点。

1、活性高。催化剂的活性优劣可以直接危害催化燃烧的**化学转换率。而转化率不但与催化反应活性原材料本身的活性相关，并且与催化反应媒介的物理学样子拥有立即关联。因此，在挑选融入的催化反应活性原材料的与此同时，还需要考虑到催化反应媒介的物理学样子，确保催化剂有较高的活性，做到催化燃烧净化处理的目地。

2、耐热性好。因为**废气的温度随时随地转变，假如催化剂不可以融入一定区域内的温度转变，催化剂的功能便会降低，净化处理高效率便会减少。因而，催化剂务必具有融入一定区域内的温度转变。

3、抗压强度高。在催化燃烧全过程中，催化剂通常会因为高溫、震动和气旋等要素的功效，使催化剂造成开裂和损坏，开裂和损坏会导致催化剂的活性减少，提升催化剂料层的损耗，危害净化处理实际效果。

4、使用寿命长。催化反应活性原材料大多数较为价格昂贵，因此，设计方案时采用催化剂时要尽可能使用期限较长的催化剂。

催化燃烧机械设备设计需要充分考虑下面几层面问题：

1、气旋和温度联合分布，要使根据催化剂表层的气旋和

温度遍布匀称，并确保火苗不直接接触催化剂表层，发动机燃烧室务必具备充分的尺寸和室内空间。催化燃烧机器设备应具备较好的隔热保温实际效果。炉墙一般用钢架结构的机壳里衬耐火保温材料，或用两层加强构造。

2、有利于清理和拆换，催化剂管式反应器一般应制定成装卸搬运便捷的模屉构造，有利于清理和拆换催化剂媒介。

3、协助然料和燃烧，催化燃烧一般选用天然气做协助然料，也可以用轻质燃料油、电加热器等作协助然料。燃烧一般用净化处理后的汽体，假如净化处理后的空气不可以做为燃烧，则应引进气体燃烧。

4、较高的转换速率，因为催化燃烧为不可逆的化学反应，因此，无论反映开展到啥环节，都应在尽量高的温度下开展，以获取较高的转换速率。但实际操作温度通常受一些标准的限定，如催化剂的耐高温温度、高溫原材料的得到，热能工程的供货，及其是不是伴随副作用等。因此具体制造中应依据具体情况适当的挑选。

催化燃烧设备消耗品为电加热管及催化剂，电加热棒使用期限一般为1-2年，若应用全过程中发生加温速度显著减缓，这时必须立即拆换，更换方法如下所示：

1、断开开关电源，卸掉设备控制面板，外露里边的催化燃烧机器设备，拆下来加热室的控制面板，取下保温材料，查验发热管阻值，找到烂掉的电热棒；

2、扭开电热棒固定不动地脚螺栓，取下发热管，拆换同样尺寸的电热棒；

3、先后装好保温材料及各控制面板。

催化剂使用期限一般为1-3年，应用全过程中点燃升温显著降低时，表明催化剂活性降低，必须替换新的催化剂，拆换方法如下所示：

1、断开开关电源，卸掉设备控制面板，外露里边的催化燃烧机器设备，拆下来催化燃烧室的控制面板，取下保温材料，卸除入堵盖的地脚螺栓；

2、取下催化剂框，取出旧的催化剂，催化剂中带有贵重金属，需交给资质证书企业解决；

3、拆换新的催化剂，填装时层与固层需避峰排序，随后将催化剂框装回机器设备；

4、先后装好入堵盖，各控制面板。

三、防爆型口

玻璃防爆膜开裂，包含衰老或钝器撞击造成的开裂时，需按时改换新的脉冲阻尼器，拆换方法为：先松掉地脚螺栓，取下压片糖果法兰盘，安裝好新的爆破片，随后匀称旋紧地脚螺栓。

四、别的

1、定期维护电器柜仪表盘、电气元器件、接线端子排等；

2、定期维护网络热点偶与温度显示仪表的运行情况，以防操纵温度误差比较大，危害一切正常工作中；

3、定期维护离心风机管理状况，6个月加上一次润滑脂。


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