自动锁螺丝机哪种设计方案好？企业购买新的设备，采用新的技术，主要是改变现有生产存在的不利因素，提高生产效率、提升产品合格率、降低生产成本、减少人工等。设备投资成本及回报率对企业是否进行购买起决定因素。
自动锁螺丝机
自动锁螺丝机成本及回报率：
由于自动锁螺丝机通常有几类，不同类别的自动锁螺丝设备，其**率相差很大，而自动锁螺丝机属于非标订做的自动化设备，采用那类设备还需要看产品的生产要求，不能一概而论。
如，多轴式的效率高，一次可拧好多颗螺丝（2-20颗），一台设备可替代多名员工，其**率相当高。但在螺丝较多的产品中，此类并不适合，如led模组行业，通常一件模组有100多颗螺丝，理论上一次拧好所有螺丝，效率相当高，而在实际设计中，配置100把电批和一次输送100颗螺丝设备成本会**出一些企业的预期，同时方案的可行并不强（一次输送100颗螺丝需要的气源要求多数企业无法满足，100把电批同时作业设计难度较大），因此多轴式和坐标式之间无法进行对比。我们将三类自动锁螺丝设备的**率分别列出。以6颗螺丝的产品为例，企业现有20名员工作业。需要仅用5名员工来完成现有的生产任务。
自动锁螺丝机产品特点：
1、结合高性能电动或气动起子、自动送料控制系统及高精密螺丝爪头（或气吸头）而成；
2、螺丝爪头可依不同螺丝形状设计，可解决99%以上凸凹不平之锁付环境；
3、满足螺丝锁付定位、滑牙、浮上、漏锁检知等多种人性化需求；
4、可选配电动或气动起子进行锁付，可同时锁付2至10颗螺丝；
5、自动供料、自动锁付，手动控制，操作安全，完善的售后服务；
6、自动送料控制+精密锁付爪头+多轴同时锁付+螺丝高效率锁付；
7、采用PLC+触摸屏控制系统，操作方便，单机存储99组程序，*再次编程
8、品质检测系统，检测漏锁、滑牙、锁不到位等，有效监控锁付品质与数量；
自动锁螺丝机按其批头来分，可分为:一轴式自动锁螺丝机，二轴式自动锁螺丝机，三轴式自动锁螺丝机，四轴式自动锁螺丝机，五轴式自动锁螺丝机，六轴式自动锁螺丝机，七轴式自动锁螺丝机，八轴式自动锁螺丝机，九轴式自动锁螺丝机.等等根据客户的现场要求来决定的。
自动锁螺丝机又称自动送螺丝机、自动送锁螺丝机、工业拧紧系统、螺丝锁付机器人等，是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器。手工的螺丝拧紧又包括纯手工拧紧和电动螺丝刀或者气动螺丝刀拧紧两种，后者通过电动或者气动的方式产生旋转动力，以代替频繁手工的拧紧动作，在某种程度上减轻了锁螺丝的工作强度，但由于手工放置螺丝和对准螺丝头部仍需要占用大量的工作时间和精力，因此节省人工提升效率。
自动锁螺丝机使用注意事项：
1、所使用的螺钉应较少的异物，混料，花头等缺陷，否则会造成机器工作不顺畅；
2、选用的螺钉应是常用的，大量的，少种类的，以提高自动螺丝机的使用效益；
3、锁螺丝的位置尽量统一尺寸，避免位置深浅不一，表面不平整，空间狭小等；
4、使用多轴锁螺丝机同一种产品上尽量选用同规格的螺钉。
深圳市坚丰电子股份有限公司专注于自动锁螺丝机,电动螺丝刀,电批等