(1) 测量范围、需要的精度及测量功能;
(2) 测量仪表面对的环境，如石油化工的工业环境，有可燃(有毒)和爆炸危险气氛的存在，有较高的环境温度等;
(3) 被测介质的物理化学性质和状态，如强酸、强碱、粘稠、易凝固结晶和气化等工况;
(4) 操作条件的变化，如介质温度、压力、浓度的变化。有时还要考虑到从开车到参数达到正常生产时，气相和液相浓度和密度的变化压力传感器;
(5) 被测对象容器的结构、形状、尺寸、容器内的设备附件及各种进出口料管口都要考虑，如塔、溶液槽、反应器、锅炉汽包、立罐、球罐等;
(6) 其他要求，如环保及卫生等要求;
(7) 工程仪表选型要有统一的考虑，要求尽可能地减少品种规格，减少备品备件，以利管理;
(8) 工艺**商的具体要求。
(9) 实际的工艺情况：
① 考虑被测对象是属于哪一类设备。如槽、罐类，槽的容积较小，测量范围不会太大，罐的容积较大，测量范围可能较大;
② 要看介质的物化性质及洁净程度，可以选择常规的差压式变送器及浮筒式压力传感器，还要对接触介质部分的材质进行选择;
③ 对有些悬浮物、泡沫等介质可用单法兰式差压变送器。有些易析出、易结晶的用插入式双法兰式差压变送器;
④ 对高黏度的介质的液位及高压设备的液位，由于设备无法开孔，可选用放射液位计来测量;
⑤ 除了测量方法上和技术上问题外，还有仪表投资问题。
综上所述，变送器的选型，从技术上要可行，经济上要合理，管理上要方便。
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