X荧光电镀测厚仪在五金件喷塑中的应用
喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装。
喷塑是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板或其它产品的表面,然后经过180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属或其它物件的表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。
五金件喷塑处理具有以下优势:
1. 不需稀料,施工对环境无污染,对人体无毒害;
2. 涂层外观ROHS检测仪异,附着力及机械强度强;
3. 喷涂施工固化时间短;
4. 涂层耐腐耐磨能力可以出很多;
5. 不需底漆;施工简便,对工人技术要求低;
6. 成本喷漆工艺;
7. 喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
基于以上优势,愈来愈多的五金产品都采用喷塑进行表面处理,而且随着喷塑工艺技术的不断进步和环境要求,喷塑获得很多可以端产品的青睐。
根据性能和工艺要求,喷塑一般厚度为40um~0.4mm之间。厚度太薄,容易露底;太厚了固化后会出现气孔,形成蜂窝。很多功能件产品一般要求喷塑厚度为70~100um。
X荧光电镀测厚仪一般是对金属镀层厚度进行测试,比如常见的镀金、镀银、镀铜、镀镍、镀锌、镀锡等的测试,合金类镀镀金、镀银、镀铜、镀镍、镀锌、镀锡等的测试,其下限为0.005um
对于喷塑厚度的检测,之前由于基本上用于普通件,其厚度一般都是喷涂师傅用喷枪来调节,误差范围非常大,目前对于功能要求较严格的检测一般采用金相显微镜来观测,金相显微镜需要将测试样品沿中心线进行剖开,另外要求表面要特别平整光洁等原因,再加上ROHS检测仪仪器昂贵,功能比较单一等原因,使得金相显微镜技术在膜厚方面采用不可以。
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