喷漆房油漆气体报警器选配声光报警和显示
油漆浓度检测仪由报警仪与报警控制主机构成，用以室内外危险场所的泄漏情况，是生产和人身的重要仪器。当被测场所存在气体，报警仪将气信号转换成电压信号或电流信号传送到报警仪表，仪器显示出可燃气体 下限的百分比浓度值。0531气体68656330报警仪，/ 13210可燃气体505388/150气体6407报警仪3590当可燃气体浓度**过报警设定值时发生声光报警信号提示，值班人员及时采取措施，避免燃爆事故发生。
漆雾浓度报警仪，漆雾浓度检测仪，漆雾报警仪
特点：
1.与气体报警控制器配套使用；
2.采用进口气体传感器，精度高；
3.四线制总线结构；
4.隔爆式设计适用于危险条件1、2 区；
5.体积小、安装简便；
6.采用模块化结构设计，便于系统维护；
安装位置：报警仪应安装在气体易泄漏场所，具置应根据被气体相对于空气的比重决定。
当被检测气体比重大于空气比重时，气体报警仪应安装在距离地面(30～60)cm处，且传感器部位向下。
当被检测气体比重小于空气比重时，气体报警仪应安装在距离顶棚(30～60)cm处，且传感器部位向下。
为了延长报警仪的使用寿命，请不要安装在以下位置：
直接受蒸汽、油烟影响的地方；
给气口、排风扇、房门等风量流动大的地方；
水汽、水滴多的地方（相对湿度：≥90％RH）；
线缆，主备电以及外接设备接好，检查准确无误后即可接通电源，控制器进入90s的预热状态。预热状态结束后，控制器进入正常的监控状态。
正常的工作状态下，液晶显示屏可显示巡检路数、浓度值、单位、时间、报警总数、报警路数、故障总数、故障路数（巡检方式显示）以及故障类型。
正常监控状态下，通过巡检方式显示对应通道的检测浓度值、探测器类型等信息，主、备电指示灯（绿）亮，控制板左侧的收、发指示灯频闪，表明主机与探测器之间通讯正常；右侧收发指示灯为控制器与上位机通讯指示灯，当无上位机连接时，该灯无闪烁。
报警时（以1、2路产生报警为例）面板上的总报警指示灯（红）亮，喇叭发出报警声，液晶上“报警总数”为2，“报警路数”为1、2循环显示，“报警路数”右侧的时间框同步显示报警时间，与之相对应的继电器动作，此时按下“消音”键可消除报警声音，但继电器仍处于动作状态 。
任意一路探测器故障时，总故障指示灯（黄）亮，并通过液晶显示出故障总数、故障路数、故障类型，故障喇叭发出故障报警声音。
当主电源出现故障时，面板上主电故障指示灯（黄）亮，喇叭发出故障报警声；备电故障时备电故障指示灯（黄）亮，喇叭发出故障报警声，当主、备电中任意一项故障都会导致充电故障指示灯（黄）亮。
气体控制器对气体探测器产生的数字信号，进行采样，经过内部单片机的数据处理后，能实时显示探测器的浓度、状态（声光报警）、物理地址等信息，并输出控制信号，具备完善的故障自检功能。可实时显示系统和子地址的故障部位和类型。
喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过**部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以≥0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，直接通过底部过滤装置后,从出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，确保室内灰尘不会往内渗漏，污染工件表面，从而限度地保证喷漆的质量。 烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(≤80℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过*二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降至设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。
喷漆房油漆气体报警器选配声光报警和显示