车间粉尘浓度危害及检测方案

时间：2023-03-25作者：深圳市霍尼艾格科技有限公司浏览：384

行业背景：

粉尘，是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘，现在很多工业车间场所打磨出来的粉尘会飘散在工作区，而且粉尘颗粒度微小，有些会长久飘散，会被吸入人体的肺腔，长时间会引起肺病和**的发生，对人体危害性是较其大的。另一个危害是爆炸危害，21世纪以来，随着工业的迅速发展，粉尘爆炸事故更是屡见不鲜，爆炸粉尘的种类也越来越多，粉尘与空气混合，能形成可燃的混合气体，如果遇到明火或者高温物体，较易着火，倾刻间完成燃烧过程，释放大量热能，使燃烧气体骤然升高，体积猛烈膨胀，形成很高的膨胀压力，就是我们俗称的粉尘爆炸。






解决方案如下：

 监测位置：粉尘打磨车间，打磨机附近，喷涂粉尘车间，等其他含有粉尘的作业环境下

监测介质：粉尘颗粒物（PM2.5/PM10/PM100）

检测仪器：在线式粉尘浓度检测仪（24小时连续检测实时浓度）
数据传输：根据现场情况确定每个监测区域安装几组粉尘检测报警器，所有检测仪自身均具备实时数据显示及声光报警的功能，可将实时数据和报警信息通过4-20mA和RS485总线制或者无线4G网传输信号到每个就近区域的粉尘报警控制器，再通过RS485总线制数字信号、GPRS无线传输或其它形式传至中央控制室的集线器控制箱，再传输到PLC或DCS监控系统，同时支持上传**，可实时查看现场监测的数据，多重安全监测方式确保生产及人身安全。











在线式粉尘检测仪的描述：

HANG1000-PM-T 粉尘浓度检测仪,适用于工厂车间中的粉尘浓度实时准确检测，采用进口激光传感器和微控制器技术. 响应速度快，测量精度高，稳定性和重复性好等优点. 防爆接线方式适用于各种危险场所, 并兼容各种控制报警器, PLC, DCS 等控制系统。

检测仪信号输出：

① 4-20mA信号：标准的16位精度4-20mA输出芯片，传输距离1Km
② RS485信号：采用标准MODBUS RTU协议，传输距离2Km
③ 电压信号：0-5V、0-10V输出，可自行设置
④ 脉冲信号：又称频率信号，频率范围可调（选配）
⑤ 开关量信号：标配2组继电器，可选第三组继电器，继电器无源触点，容量220VAC 3A/24VDC 3A









粉尘浓度报警值设置如下：

车间粉尘通常的颗粒大小并非很大，所以选用的是常规量程0-6000ug/m3（微克每立方）足够，粉尘检测仪出厂默认报警值是一级报警（低报）为1000ug/m3（微克每立方），二级报警（高报）为3000ug/m3（微克每立方），但是实际报警值可以根据用户现场的实际情况来进行调节，因为不同的作业车间，粉尘浓度大小都是不一样的，有些现场可能较高也就几百微克，没有达到那么高的浓度， 粉尘检测仪主要就是一个预警和提前预防的作用，预防现场浓度过高，发生剧烈爆炸。







粉尘检测仪的安装注意事项：

粉尘报警器的具体安装位置如下：

1、粉尘检测报警器应安装在距离地面1.5 米高，且传感器部位向下，这样便于更好的检测粉尘浓度。

2、粉尘检测仪应该安装在粉尘产生源附近2米内，不能**过2米，否则，有可能出现检测仪安装处粉尘浓度不**标，而泄漏点处局部粉尘已经**标，检测仪和主机却不能报警的现象

3、粉尘检测报警器的安装位置是根据 GB50493-2009《石油化工易燃粉尘和有害粉尘检测报警设计规范》相关规定依据检测粉尘密度及风向确定粉尘检测报警器安装位置。

4、安装方法：用户可以自行设计固定方式。但是要注意保持探头的传感器面和地面垂直。探头固定后，将壳体上盖螺钉卸下，把屏蔽（三芯3×1.5mm）传输电缆从过线通道插入。建议使用屏蔽软芯（三芯3×1.5mm）电缆，将电缆接于端子位置。检查接线牢固后，固定电缆和壳体上盖。

如下图所示：



















通常粉尘检测仪都是选用的挂墙式安装，俗称壁挂式安装也就是自然扩散式主要用于车间,仓库,大学实验室,室外各种场所等等; 先在墙面上钻孔，直径为8毫米，然后用螺丝把粉尘报警器检测仪固定在*的位置,(所检测粉尘较容易产生的地方);就近取电DC 24V 或者 PLC,控制监控系统直接供电进行工作;一般安装在离地面 1.5米 处或者安装在靠近排尘口处即可。








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