1、铝合金内浮盘设计寿命为10年。合理的支撑布局，使浮**整体受力更均匀。型材及管材产品应符合以上标准范围材料的规定。板材表面不允许有裂纹、腐蚀和穿孔，表面的轻微划痕、擦伤等缺陷的深度不得**过板材厚度的允许负偏差。
2、内浮盘在设计行程的运行过程中，不得对内浮盘或其附件造成损伤，并保持运行平稳、升降自如。
3、内浮盘的浮力元件应满足气密性要求，浮力元件本身及浮力元件与其他部分的连接结构强度应能承受较大进液时产生的汽液冲击，内浮盘禁止氮气吹扫。
4、内浮盘在漂浮状态下或落在支腿上时任何部位均能承受不小于2200N的集中活载荷。
5、内浮盘的设计浮力不小于整个浮盘自重的2倍。以汽油的密度作为设计计算浮力的依据。
6、内浮盘的边缘板和浮**上所有开孔必须有密封。
7、内浮盘在漂浮或静止状态时，其上平面应保持平稳。
8、在内浮盘上，直接与介质连通的所有缝隙均要求密封；**板搭接处应设置橡胶垫片密封，不得以胶水代替橡胶垫片密封，并经透光性检查合格。
9、内浮盘支腿应符合以下规定：
9.1 保证内浮盘降到较低操作位置时,不得与罐内的附属设施相冲突。9.2 内浮盘支腿应能承受内浮盘自重和600Pa均布附加载荷。内浮盘安装时罐的附属（如进油扩散管）设备均不与浮盘各部件相冲突。9.3 内浮盘高度为 1800 mm。
10、产品设计对静电导出有十分完善的考虑，不存在潜在的静电危险，确保了使用**安全。导静电线使用Φ3㎜的不锈钢丝绳, 电阻值＜10欧姆，导线在浮盘上的安装数量不少于2组。
11、内浮盘外缘与罐壁之间需具有良好的密封。在内浮盘上下浮动的全程中，均应保证密封，且不妨碍浮盘随液面升降。