矿山设备的找正是使矿山设备的中心线与基础上设计的安装中心线重合的过程。找正是以中心标板上的中心点为基准，一般采用挂线法来检测矿山设备中心线与基准中心线的误差。挂线法如图6—12所示，将纫钢丝系在两挂线架上并张紧，从钢丝上向两中心标板悬挂线锤，调节线架上钢丝的位置，使线锤对正中心标板上的中心点，即得安装中心线。
安装中心线确定之后，还要确定矿山设备的中心线。确定矿山设备的中心线得先在设备上定中心标点，通常是以设备的箱加工面为基推选定中心标点。如对轴或孔将中心标点选定在轴心线上，如图6—13a；对外侧加工面如轧钢机机架则选其窗口的对称
皮带输送机是煤矿企业中使用较广、因磨损而致破坏较为严重的设备之一。该机器是采煤工作面运输设备，也是综合机械化采煤的重要组成部分。它可用于采区顺槽及地面生产系统和作为选煤厂中的运输机械。中部槽是皮带输送机的机身构件，约占整机重的80％。由于货载（煤和煤玄石）、刮板和链在中部槽中滑行，故工作阻力大，磨损十分严重空载消耗功率约35％左右。据统比每台SGw一40型输送机过煤量为12万t左右，使用寿命仅为4—6个月（未经加固处理的中部槽。中板两端头磨损至2mm厚仍在使用（见图16一1），直到中板破裂为止，这样就增加丁机电事故。据估计，我国每年因皮带输送机电事故而损失煤炭产量约1000万t以上。河南制砂机生产的系列辊破，对辊式破碎机等破碎设备，在我国矿山破碎机械行业的发展起到了举足轻重的作用!
我国年产皮带输送机约3000台，由于磨损而失效朗中部槽每年达30—40万节，耗资约2520—3360万元，加上其数值的三分之一作为维修费用，并考虑因停机事故造成的煤产量降低损失至少在1亿元以上，给地区造成较大的经济损失和浪费。图16—2为我国某矿堆积的报废中部槽。
为了提高中部槽的**寿命，以SGw一40型输送机中部槽作为研究对象，分析其不同部位的磨损方式，并模拟中部槽的工况条件进行实验以验中部槽磨损失效方式及研究磨损机理。
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