跟着我国经济的**发展，阀门业作为一个民族工业，历经数年风雨，在全国各地得以**发展，成为海内机械行业发展较快的主要工业之一，我国阀门行业虽发展步伐较快，但泛起的题目也较多，行业发展水平低，产品技术含量低，控制阀好多产品仍是低档的多。因为海内阀门行业起步晚，目前还处于发展阶段、阀门设计、制造、出产和试验能力低于国外提高前辈水平，好多枢纽阀门还依靠入口，很多阀门没有核心技术，加上自动化控制水平的限制，在高端阀门技术方面与发达地区比拟有一定差距，泛起如斯题目毕竟原因何在？
在我国目前的阀门市场上，除了低压阀门已经达到国际市场能接受的水平外，高压阀门仍旧要依赖入口。在宏观经济持续看好的形势下，阀门行业的大部门出产和销售指标都保持了较快的增长，但是因为价格战的影响，行业销售收入和利润都较去年大幅下降。
跟着世界经济的回暖，我国阀门产品的进出口也有所增长，但是国际阀门市场的竞争也在不断加剧。因为在高端技术上与国外的大厂商仍有较大的差距，因此在今后一段时期内，产品技术将成为制约我国阀门产品发展的一个瓶颈。
阀门是石油、化工、电站、长输管线、造船、核产业、各种低温工程、宇航以及海洋采油等国民经济各部分不可缺少的流体控制没备。据泵阀英才网*调查发现，经由多年的发展，我国的阀门企业数目居全世界**，各种大小阀门企业约6000余家，其中年产值**过500万元的有900家。从产品情况来看，我国阀门行业目前已经能出产十几大类产品，如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、安全阀、止回阀、节流阀、旋塞阀、减压阀、隔膜阀、疏水阀、紧急堵截阀等，较高使用温度达到570℃，较低为-196℃、较高压力为600Mpa，较大通径达到5350毫米。
另外，根据相关部分统计，我国每年阀门市场成交额高达500亿元左右，其中100多亿元的市场却被国外阀门企业**。固然我国阀门行业经由**后的鼎力发展，已经取得了不小的成绩。但目前，我国阀门行业仍旧还存在着一些题目，如目前我国阀门企业主要以低层次、小规模、家庭作坊式企业为主。
在产品上，因为重复投资，技术投资、引进不够，我国阀门企业的主导产品仍旧是低质量的大众产品。目前我国企业出产的各种阀门普遍存在着外漏、内漏、外观质量不高、寿命短、操纵不灵活以及阀门电动装置和气动装置不**等缺点，部门产品只相称于上个世纪八十年代初的国际水平。而一些高温高压和枢纽装置上需要的阀门依然依靠入口，另外，我国阀门行业在工业结构、阀门产业的工业链，以及行业的**化程度均同国外企业存在较大的差距。造成海内阀门产品质量低下的原因在于：因为市场急速扩大，而原有国营阀门企业纷纷关停并转，本来机械产业水平就不高，乡镇企业(民营企业)迅速发展起来。但是乡镇企业出发点低，技术气力非常薄弱，设备简陋，产品大多数都是模仿出产，特别是给排水用的低压阀门，题目严峻。
目前我国阀门行业与国外阀门行业差距较为显著，主要存在四大综合性差距：一是技术立异能力上的差距；二是加工工艺上的差距；三是质量治理及设备方面的差距；四是流程治理上的差距。这也让我们看到自身的不足，以此找到差距与题目实质，从而改进与进步。
1、技术立异能力上的差距技术立异能力不足，这是阻碍我们阀门行业发展的绊脚石。目前我国阀门行业设计水平并不高，海内骨干企业虽有一定的研发前提，而多数阀门企业的研发*受职员、举措措施的限制，缺乏足够资金的投入，研发与技术服务能力较为封锁，主要是根据企业所需而仅对企业服务，根据销售订单而进行设计、工艺编制，职能也较为简朴；如阀门出产过程中的现场技术处理，或者从事少量的新产品研发。
2、海内阀门设计水平与发达地区比拟，有很大差距。目前海内很多阀门企业引进的提高前辈技术后很少再作立异。当海外客户参观中国重产业项目的时候，好比造纸、石化等，发现良多项目的阀门产品只是在西方的设计原型基础上做了改变。加工工艺也较落后，尽管海内有些阀门制造企业拥有现代化的设备，可以实现自动操纵，甚至令西方的一些企业都相形见绌。但大多数企业都设备陈旧、工作环境恶劣。目前，中国阀门企业可以锻造钢、铁、铝、铜、复合材料等的阀门产品，但因为锻造工艺手段落后，铸钢、铸铁等原材料在出产过程中铺张很大，环保也差。而国外技术水平较高的阀门企业通常配有专门的研发*，比拟而言，他们有雄厚的资金、各种相关研究机构和**良好的技术工程职员作支撑，且这些研发*往往根据需要配有专门的实验室和检测机构电磁阀，而应用于阀门产品的计算机应用软件也是相称齐全：既可通过分析手段对新产品和新技术的提高前辈机能进行理论分析与猜测，又可采用实验的方法猜测结果进行验证，根据统计数据同时验证其分析方法的准确性，以此得出一系列有效的阀门机能和技术特性的分析方法，以此类方法应用于后续阀门技术的开发，以至在降低研发本钱，其研究成果更具实效。
实在就技术水平而言，常规阀门的设计和材料应用上，我们与国外着名企业比拟，并没有多大的差距，在制造工艺上也没有不可逾越的鸿沟，那差在什么地方？实际情况就是差在当真两字上。从某种意义上说，我们的经营理念、追求目标和外资企业有很大差距，特别是在产品毛坯加工工艺上确实存在一定题目的，也是我们反思的。国外企业的做法与中国企业有所不同，我国的企业先是搞基建，扩建出产厂房、增添出产设备，厂房也是一扩再扩，追求大而全，现代气派，并只想出产规模的扩大，忽视了新产品的研发和投入，产品后劲严峻不足，而出产产品大部门是仿制，只出产普通低档产品，过多地把精力投入市平衡阀场经营上，使用分歧法手段搞产品倾销竞争，因而缺少核心竞争力。好多海内的一些企业在搞研发的时，较多的是参考其它厂商的设计，从而忽略了原始实验数据的重要性，这样开发出来的产品只具有形状而没有真正灵魂。作为整个工业体系也存在一定的题目，我们的研发体系相称薄弱，但在立异能力上较为薄弱，现在一些企业又有好多分厂和联营企业，一些企业在研发能力的投入上，科技步队的建设上，还有研发手段举措措施的建立上投入也小，实在研发投入是很大，目前整个行业在研发步队、研发的手段、研发的产品的检测措施、型式试验的设备，不旋塞阀足以支撑我们阀门行业实施科技研发和开发新品，更谈不上开发高端产品了。
同时，我们必需清醒地熟悉到：跟着中国加入WTO已有数年，我国经济逐步与世界经济接轨，实力浓厚外资企业纷纷抢滩中国的阀门市场，这些境外军团拥有雄厚的资金和**，又有丰硕的经营战略，无形给中国阀门市场构成一定的威胁，也是我们阀门行业主要竞争对手。