工艺流程
场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→立杆定位点设置→立杆→纵、横向扫地杆→纵、横向横杆→设置卸荷钢丝绳→立杆→纵、横向横杆→外斜杆/剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网
1、 地基基础
(1)、定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记;用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
(2)、在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。
(3)、本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书)，立杆垫板或底座面标高**自然地坪50mm~100mm，两侧设置排水沟，排水通畅。
(4)、垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板或槽钢。
2、 立杆设置
立杆应通过立杆连接套管承插连接，脚手架首层立杆应采用不同长度的立杆交错布置，错开立杆竖向距离不应小于500mm，立杆底部应配置可调底座。当地基高差较大时，可利用立杆0.5m节点位差进行调整。
3、 斜杆设置
沿架体外侧纵向每5跨每层设置一根竖向斜杆或每5跨间设置扣件钢管剪刀撑，端跨的横向每层应设置竖向斜杆。
1—斜杆; 2—立杆; 3—两端竖向斜杆; 4—水平杆; 5—扣件钢管剪刀撑
4、 当设置双排脚手架人行通道时，应在通道上部架设支撑横梁，横梁截面大小应按跨度以及承受的荷载计算确定，通道两侧脚手架应加设斜杆;洞口**部应铺设封闭的防护板，两侧应设置安全网;通行机动车的洞口，必须设置安全警示和防撞设施。
5、 当对双排脚手架的每步水平杆层应每5跨设置水平斜杆。
6、 作业层设置应符合下列规定：
(1)、 钢脚手板的挂钩必须完全扣在水平杆上，挂钩必须处于锁住状态，作业层脚手板应满铺;
(2)、 作业层的脚手板架体外侧应设挡脚板、防护栏杆，并应在脚手架外侧立面满挂密目安全网;防护上栏杆设置在离作业层高度为1000mm处，防护中栏杆设置在离作业层高度为500mm处;
(3)、 当脚手架作业层与主体结构外侧面间间隙较大时，应设置挂扣在连接盘上的悬挑三脚架，并应铺放能形成脚手架内侧封闭的脚手板。
7、 连墙件
(1)、 连墙件必须采用可承受拉压荷载的刚性杆件，连墙件与脚手架立面及墙体应保持垂直，同一层连墙件应在同一平面，水平间距不应大于3跨，与主体结构外侧面距离不宜大于300mm;
(2)、 连墙件应设置在有水平杆的盘扣节点旁，连接点至盘扣节点距离不得大于300mm;采用钢管扣件做连墙杆时，连墙杆应采用直角扣件与立杆连接;
(3)、 当脚手架下部暂不能搭设连墙件时，宜外扩搭设多排脚手架并设置斜杆形成外侧斜面状附加梯形架，待上部连墙件搭设后方可拆除附加梯形架。
8、 架体内封闭
(1)、 脚手架的架体内立杆距墙体净距较多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。
(2)、 脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
(3)、 施工层以下脚手架每隔10m以及底部用双层网兜进行封闭。
(4)、 作业层下，需在每层楼板位置的外架上铺一层钢板网作楼层的临边防护。