灌浆材料采用高强度材料为骨料，水泥为粘结剂，辅以高流体状态，微膨胀，抗偏析等物质。在施工现场添加一定量的水，均匀混合后即可使用。
灌浆在建筑行业中发挥着越来越重要的作用。在促进绿色环保的同时，灌浆作为一种新型建筑材料受到青睐。它提到了灌浆的未来发展，并结合产品本身。自流性好，强度早，强度高，无收缩，微膨胀; 无毒，无害，**化，对水质和周围环境无污染，良好的自密性，防锈性等。我相信未来的发展是在建设方面，它可以建立在基础上质量可靠，成本降低，工期缩短，使用方便!
耐材在不定形耐火材料中，耐火骨料用量一般在60%~73%之间，起骨架作用，能显着影响其性能;耐火骨料一般分为粗骨料和细骨料。一般颗粒尺寸大于5mm的称为粗骨料;5mm及5mm以下至0.09mm的称为细骨料。骨料临界粒径根据衬体厚度而定。目前，耐火骨料临界粒径有增大的倾向，应当指出，在配制不定形耐火材料时，其耐火骨料颗粒级配应符合技术要求。
现代不定形耐火材料，采用刚玉、合成莫来石、尖晶石和氧化铝等高档材料，做耐火骨料和粉料较多，其中棕刚玉、白刚玉和特矾制造的耐火浇注料，其体积密度一次递减;跟着加热温度的增加，浇注料的体积密度递减，只要特矾和棕刚玉制造的浇注料，在1600℃烧后的体积密度大于烘干的体积密度。
浇注料的抗折强度则随之不断增大，白刚玉的增大较少，特矾的增大较多，棕刚玉的居中;跟着烧结温度的增加，白刚玉骨料制造的浇注料，其烧后线膨胀增大，在1100~1400℃之间，因构成较多的尖晶石等矿藏，烧后线膨胀急剧增大。在1400~1600℃之间，该料含杂质较少，故烧后线膨胀继续而平稳的增加，到1600℃仍约有2%的线膨胀;棕刚玉和特矾骨料制造的浇注料，其改变规则根本类似，1400℃烧后线膨胀较大。
无收缩灌浆料到1600℃烧后，因特矾中SiO2含量及R2O含量较高，发生较多的液相量，抵消了生成MA和CA6随同的体积膨胀，故该种料呈现为烧后线缩短，对钢包耐火浇注料的使用是不利的。这也是选用的特矾或一矾作钢包耐火浇注料时，需增加较多的镁质材料的原因;棕刚玉骨料浇注料的1600℃烧后线改变，在两者之间，其烧后线膨胀为0.62%。 耐火骨料是耐火浇注料安排构造中的主体材料，用量约为70~90，其骨架效果，也影响其物理力学和高温使用功能，对钢包耐火浇注料尤为显着。因而，应根据实际情况和技能配方要求，合理挑选耐火骨料的品种、临界粒径及颗粒级配，以取得高性能钢包耐火浇注料。