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影响江西小地砖破损的因素2.1 坯料配方对小规格砖开裂的影响 众所周知,Si-Al-钾钠系统的坯体,广东佛山一般含Al量在16%~18%之间,SiO2含量一般在69%~71%之间,含Al量太低或Si含量偏高易造成风裂破损。考虑到江西具有丰富的镁质坭资源,通过提高坯料中的K、Na、镁含量,降低CaO含量来达到调整坯料配方的目的。实践证明:在SiO2高达73%,铝含量仅13%的情况下,配方调整后产品
施釉车间常见缺陷及解决措施 一.缺釉 缺釉 这种缺陷是由于坯体表面的灰尘、油污在施釉前未擦干净;釉浆比重过大使淋釉操作不易掌握造成棱角处缺釉。 解决这种缺陷必须按工艺卡控制好釉浆的工艺性能以方便施釉操作,施釉前将坯体上的灰尘、油污用海绵擦净。 二、厚度不均匀 厚度不均匀 施釉后如果釉层薄厚不均,会使产品出现色差,影响外观质量。淋釉、喷釉要按操作标准操作,机械手施釉要调整好操作程序。无论是淋釉施釉
要生产出质量合格、成本合理、高质量、高dang次的熔块,淄博永坤陶瓷色料有限公司从原料上严格把关,配方上合理调整,掌握混料技巧,严格控制熔制制度等多方面,做到科学管理,合理调配。熔制温度过高、熔制周期过长,不仅造成设备能耗增加,产能降低,还加剧了熔块中熔剂性原料的挥发,影响熔块质量,熔制温度过低、熔制周期延长,熔液粘度高,排气不良,而且夹生严重。 永坤陶瓷色料有限公司近年来开发出了众多的新产品,
将着色剂放在熔块中预先熔融,还可使它在色釉中分布更为均匀,提高着色效能。部分原料预先熔制成熔块的形式而制作成的釉料的配方。熔块釉分为全熔块釉(熔块一般为95%左右)和半熔块釉(熔块含量30%~85%)。原料是基础,原料质量的好坏决定着熔块优劣。矿物原料受诸多因素影响成分波动较大,一个好的熔块配方必须是高温易熔的但又是与水不溶的(或微溶的)。 永坤陶瓷色料有限公司专心致力于产品生产,销售网络遍布全
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