聚烯烃类塑料注塑成型故障对策汇总

时间：2019-03-15作者：东莞市力创机械有限公司浏览：138

东莞市力创机械有限公司专注于立式注塑机,双色注塑机,液态硅胶注塑机,全自动注塑机等

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  词条说明

• 注塑成型过程中添加色母后制品破裂，如何解决？

  在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑： · 注塑设备的温度没有控制好，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。 ·注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。 ·色母的分散性不好或树脂塑化不好。 工艺方面可作如下调试： ·将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高 ·给注塑机施加一定背压。 如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题，应与

• 注塑模具冷却水泄漏故障及排除方法

  注塑模具冷却水泄漏是经常发生的，原因很多，主要有以下几个方面： ①较多的发生在模具冷却水管的接头处，如发现漏水，应在管接头的螺纹上缠绕密封带，然后拧紧。 ②由于长期成型的条件下，模具内的防水圈会破损，在O形防水橡胶圈容易硬化和开裂，导致漏水。有的防水圈安装不良也会引起密封失效。一般需定期检查密封圈的安装位置和密封性能。 ③冷却水孔的孔壁破损。试用新的模具时经常会发生这种情况，设计的壁厚是足够的，

• 微注塑成型挑战传统注塑 打造微型零件

  始于20世纪80年代末的微注射成型技术是一门新兴先进制造技术，同传统的注射成型技术相比，其对成型材料成型工艺及成型设备等方面都提出了不同要求。随着微、纳米科学技术的进步，产品不断向微型化方向发展，微注射成型技术是微结构零件较主要的成型方式，受到了人们高度重视，微结构零件迅速发展对微量注塑机带来了新的挑战。 微注射成型产品通常应用于微机电系统和微系统领域，产品尺寸通常非常微小，多为亚微米、微米甚至

• 注塑制品缩水的原因及解决办法

  塑料材料模塑过程中膨胀和收缩量的大小与所加工塑料的热膨胀系数有关，模塑过程的热膨胀系数称为“模塑收缩”。 随着模塑件冷却收缩，模塑件与模腔冷却表面失去紧密接触这时冷却效率下降，模塑件继续冷却后，模塑件不断收缩，收缩量取决于各种因素的综合作用模塑件上的尖角冷却较快，比其它部件更早硬化，接近模塑件中心处的厚的部分离型腔冷却面较远，成为模塑件上最后释放热量的部分，边角处的材料固化后，随着接近制件中心处