一、高压角式截止阀【J44H】的概述
截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。
截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆**弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。
截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到较大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
二、设计与制造标准:
●设计与制造:GB12233
●法兰尺寸:GB9113
●结构长度:GB12221
●检验与实验:GB/T13927
三、高压角式截止阀的性能与规范 公称压力 16 32 Mpa
壳体试验 24 48
密封试验 17.6 35.2
气密封试验 0.5-0.7
适用介质 C P R
水、油品、蒸汽 氮氢混合气 碱液、液氨
适用温度(℃) ≤200
四、高压角式截止阀的主要连接与外形尺寸: 型 号 通径
DN(mm) 主要连接尺寸 外形尺寸
L D D1 M D2 b Z-фd LO H H1
AJ44H-320
AL44H-320 3 60 70 42 M14×1.5 10 15 3-16 100 71 77
6 60 70 42 M14×1.5 10 15 3-16 150 80 94
J44Y-160
L44Y-160 10 90 95 60 M24×2 10 20 3-18 200 260 275
15 105 95 60 M24×2 16 20 3-18 200 268 288
J44Y-320
L44Y-320 10 90 95 60 M24×2 10 20 3-18 200 268 275
15 105 105 68 M33×2 17 20 3-18 200 268 288
J44Y-160
L44Y-160 25 120 102 68 M33×2 28 20 3-18 300 225 245
32 135 115 80 M42×2 37 22 4-18 300 222 248
40 165 165 115 M52×2 47 28 6-26 350 265 300
50 190 165 115 M64×3 59 32 6-26 400 303 345
J44Y-320
L44Y-320 25 120 115 80 M42×2 35 22 4-18 300 225 245
32 135 135 95 M48×2 41 25 4-22 300 222 248
40 165 165 115 M64×3 58 32 6-26 350 265 300
50 190 200 145 M80×3 70 40 6-29 400 303 345
GJ44H-160
GL44H-160 65 215 200 145 M80×3 73 40 6-29 710 430 490
80 260 225 170 M100×3 93 50 6-33 810 520 600
100 290 260 195 M125×4 115 60 6-36 850 595 685
GJ44H-320
GHJ44H-320 65 215 225 170 M100×3 90 50 6-33 710 430 490
80 260 260 195 M125×4 112 60 6-36 810 520 600
100 290 300 235 M155×4 130 75 8-39 850 595 285
截止阀系列-类别表
国标法兰截止阀 不锈钢法兰截止阀 苏式内螺纹截止阀 内螺纹不锈钢截止阀 电动截止阀 气动截止阀 氧气截止阀 衬胶截止阀
衬胶直流式截止阀 节流截止放空阀 抗生素截止阀 波纹管截止阀 高压角式截止阀 法兰角式截止阀 高温高压电站截止阀 直流式对焊截止阀
美标截止阀 衬氟截止阀 锻钢低温截止阀 氨用法兰截止阀 氨用法兰角式截止阀 氨用外螺纹截止阀 氨用内螺纹截止阀 氨用外螺纹角式截止阀
氨用内螺纹角式截止阀 真空隔离焊接截止阀 直流式保温截止阀 夹套保温截止阀 锻钢截止阀 锻钢自密封截止阀 锻钢Y型自密封截止阀 锻钢法兰自密封截止阀
词条
词条说明
生胶和配合剂由加料斗加入,首先落入两个相对回转的转子口部,在上**栓的压力及摩擦力的作用下,被带入两转子之间的间隙处,受到一定的捏炼作用,然后由下**栓的尖棱将胶料分开,进入转子与密炼室壁的间隙中,在此处经受强烈的剪切捏炼作用后,被破碎的两股胶料又相会于两个转子口部,然后再进入两转子间隙处,如此循环往复。胶料在密炼室中所受的机械作用:1、 转子外表面与密炼室内壁间的捏炼作用 ( 椭圆型转子密炼机尤为明
密炼机电控系统采用进口电机,他不仅能提高使用寿命,而且具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。密炼机的工作室结构是由混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构,可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热或冷却,以适应各种炼胶机(炼塑)工艺要求,加工的物料质量优良稳定。密炼机的电控系统坚固耐用,故障率低,安装操作保养容易,用电节省,发热模具、电机、电器保用一年,机架保用三年。 炼胶机所
密炼机来说,混炼不同的胶,不同的时间,不同的温度,压力是差不多的。一、增加上**栓对胶料的压力,能够提高胶料中的流体静压力,虽然不直接影响剪切应力,但是由于减少了密炼室内胶料的空隙,使得胶料与密炼室,转子,上、下**栓等之间,以及胶料内部各种物料之间更加迅速地互相接触和挤压,加速各种物料混入胶料中的过程,从而缩短混炼时间,提高密炼机的功效。密炼机主要用于**、合成、再生以及塑料的塑炼与混炼,与塑料的共
橡胶的塑炼与其化学组成,分子结构,分子量及分子量分布有着密切联系。天然橡胶和合成橡胶由于结构和性能上的不同特点,一般说来**胶塑炼比较容易,合成胶塑炼比较困难。就合成胶而言异戊胶,氯丁胶近于**胶,丁苯胶,丁基胶次之,丁腈胶b比较困难。密炼机塑炼生胶是属于高温塑炼,温度低在120℃以上,一般是在155℃—165℃间。生胶在密炼机腔内受高温和强机械作用,产生剧烈氧化,能在较短的时间里获得理想可塑度。
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