矿用通信电缆:MHYV MHYAV MHYA32
矿用通信电缆:MHYV MHYAV MHYA32产品采用标准:MT818.14-1999
矿用通信电缆:MHYV (1×2 2×2 1×4 5×2) ×7/0.28 煤矿用聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套矿用通信电缆用于平巷斜巷及机电硐室
MHJYV 4/0.28铜线+3/0.28钢线 1×2 2×2 煤矿用加强线芯聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套矿用通信电缆用于机械损伤较高平巷和斜巷
MHYAV 1/0.8 (20×2 30×2 50×2) ×0.8 煤矿用聚乙烯绝缘铝聚乙烯粘结层聚氯乙烯护套矿用通信电缆用于较潮湿的斜井和平巷
MHYA32 (30×2 50×2 80×2) ×0.8煤矿用聚乙烯绝缘铝聚乙烯粘结层钢丝铠装聚氯乙烯护套矿用通信电缆用于竖井和斜井
命名代号
煤矿用通信电缆 ................................... MH
铜质线芯.............................................. 省略
聚乙烯绝缘 ........................................... Y
铝一聚乙烯粘结护套.................................... A
聚乙烯内护套 ......................................... 省略
编织铠装.............................................. B
聚氯乙烯护套 ........................................ V
细圆钢丝铠装、聚氯乙烯外被层..........................32
矿用通信电缆表示方法
矿用通信电缆用型号、规格表示。如:
a)具有30个对绞线芯的煤矿用聚乙烯绝缘铝一聚乙烯粘结护层钢丝铠装聚氯乙烯护套矿用通信电缆 表示为: MHYA32 30×2
b)具有1个星绞线芯的煤矿用聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套矿用通信电缆,表示为:MHYV 1×4
矿用通信电缆主要技术性能及指标
矿用通信电缆20℃时导体直流电阻 Ω/km 7/0.28 ≤45 7/0.28(3钢4铜)≤73 1/0.8≤36.7
矿用通信电缆 固有衰减(800~1000HZ) dB/km ≤1.1 ≤1.3 ≤0.95
矿用通信电缆20℃时电缆绝缘线芯绝缘电阻 MΩ.km ≥3000
矿用通信电缆线对工作电容(800~1000HZ) uF/km ≤0.06
矿用通信电缆近端串音衰减(800~1000HZ) dB/500m ≥70
矿用通信电缆电感(800~1000HZ) uH/km ≤800
矿用通信电缆耐交流工频电压 1.5KV/1min通过
矿用通信电缆直流电阻差 ≤环阻的2%
矿用通信电缆的使用特性
矿用通信电缆导体的长期允许工作温度-40~+50℃;
矿用通信电缆平均较大相对湿度为≤95%(+25℃时)
矿用通信电缆允许附设与安装的温度应不大于-10℃
矿用通信电缆较小弯曲半径:MHYV、MHJYV型电缆为电缆外径的10倍,其它型号的电缆为外径的15倍。
词条
词条说明
平板硫化机是一种硅胶橡胶硫化成型的机械设备。平板硫化机运用在众多中,比如硅胶工艺品,,医疗用品,体育用品等,均需要硫化工艺。平板硫化机中较重要的2个部分就是平板硫化机加热管和温控系统了。作为加热管厂家代表,今天来说说平板硫化机加热管的相关信息。毕竟平板硫化机中,若平板硫化机加热管坏了,那整套设备就无法使用了,它的地位还是很重要的。平板硫化机所处于的工作环境一般均为嵌入式孔加热平板硫化机一般采用的双
皮带硫化机性能特点自动开模平板硫化机集各种橡胶硫化工艺所需的预压、自动放气、保压硫化、自动出模、自模、自动掀模自动**出制品等功能于一体。采用PLC可编程控制器.1.采用PC或人工控制,性能可靠,自动化程度高。能自动识别错误命令,避免由于错误操作引起的事故。2.可锁定预先编制的工艺程序,是操作者无法擅自改变,以保压制品的质量。3.具有定时开模,自动放气,自动补压等功能。4.手动、自动、电动三种操作模
硫化机在工作过程中,会产生高温,如果没有保温措施,不仅影响周围环境温度,而且会有热量的流失,从而造成能源的浪费。所以,硫化机保温隔热是提高生产效率的前提。用硫化机可拆卸式保温衣,可有效减少热量的损耗,提高硫化机的工作效率。硫化机可拆卸式保温衣的特点:采用新型保温隔热材料,不含有害物质,具有耐高温、耐腐蚀、防水、防油污等优点。硫化机的发热部位被包裹住,保温套厚度可根据用户需求设计,表面温度可降低至5
根据蓝色极光市场部门调查的数据显示,现在很多企业、工厂以及小作坊里面的硫化机加热板存在的问题让硫化机耗电量大!经过数据分析,硫化机耗电量大有以下几个原因:1.在加热和传递热量的时候速度比较慢,导致硫化机耗电量大。2.硫化机加热板体积大、热容量大,散热多,没有充分利用余热导致硫化机耗电大。3.模具升温速度慢、加热不均匀。4.平台大,模具又小,硫化机整体散热量多。5.无法恒温控制硫化机运行,导致温度时
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