铁氟龙热缩管:额定电压(Rated voltange):300/600V,试验电压(Testing voltange):2500V,额定温度(Rated temperature):-80℃~280℃。铁氟龙收缩套管具有耐高温、耐腐蚀、机械强度佳等特性。广泛应用于电子、电脑、化学、电热、航天航空、军事、通信等重要科技工业。物理特性 项目 试验方法 单位 特性要求 比重 ASTMD792 G/cm 2.16 抗张强度 ASTMD638 Mpa 24.5 伸长率 ASTMD638 % 350 弯曲系数 ASTMD790 Mpa 490 撞击强度 ASTMD256+23℃-54℃j/m -No break-107 硬度 ASTMD2240 ℃ 55 摩擦系数 ℃ 0.1 熔点 327 使用温度 260 燃烧性 UL-224 VW-1 介电常数 ASTMD150 2.1 散逸因数 ASTMD150 0.0002 电弧系数 ASTMD495 S >300 体积电阻率 ASTMD257 /cm >1018 耐候性 Weather-o-meter(2000h) No break 耐溶性 ASTMD543 优 Excellent 耐化学 ASTMD543 优 Excellent 铁氟龙/PTFE热缩管规格表 规格(mm) 收缩前 收缩后 包装形式 内径(mm) 厚度(mm) 内径(mm) 厚度(mm) φ0.5 0.7±0.2 0.1±0.05 ≤0.3 0.15±0.05 200m/卷 φ1.0 1.0±0.2 0.1±0.05 ≤0.5 0.15±0.05 100m/卷 φ1.5 1.5±0.2 0.1±0.05 ≤0.8 0.15±0.05 φ2.0 2.0±0.2 0.1±0.05 ≤1.0 0.15±0.05 φ3.0 3.0±0.2 0.1±0.05 ≤1.5 0.20±0.05 φ4.0 3.5±0.2 0.15±0.05 ≤2.0 0.20±0.05 φ5.0 5.0±0.3 0.15±0.05 ≤2.5 0.20±0.05 φ6.0 6.0±0.3 0.15±0.05 ≤3.0 0.25±0.05 φ7.0 7.0±0.3 0.15±0.05 ≤3.5 0.25±0.05 φ8.0 8.0±0.3 0.15±0.05 ≤4.0 0.25±0.05 50m/卷 φ9.0 9.0±0.3 0.15±0.05 ≤4.5 0.25±0.05 φ10.0 10.0±0.3 0.15±0.05 ≤5.0 0.25±0.05 φ12.0 12.0±0.5 0.20±0.05 ≤6.0 0.30±0.05 φ15.0 15.0±0.5 0.20±0.05 ≤7.5 0.40±0.05 φ20.0 20.0±1.0 0.20±0.05 ≤10.0 0.40±0.05 φ25.0 25.0±1.0 0.20±0.05 ≤12.5 0.50±0.05 20m/卷 φ30.0 30.0±1.0 0.20±0.05 ≤15.0 0.50±0.05 20m/卷 φ35.0 35.0±1.0 0.20±0.05 ≤17.5 0.50±0.05 20m/卷 φ40.0 40.0±1.0 0.20±0.05 ≤20.0 0.50±0.05 10m/卷 φ45.0 45.0±1.0 0.20±0.05 ≤23.0 0.50±0.05
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汽车前减震器**胶贝洛新材,作为一家专业的橡胶制品制作生产企业生产零部件同时通过 ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949 认证。管理团队都是有着多年日本**业从业经验人员,我们以高精密与高质量为技术核心,产品广阔应用于不**业涉及汽车配件、电子配件、精密密封件等橡胶、硅胶制品。为了增强员工凝聚力,加强大家的归属感,进一步推动贝洛的文化建设,形成良好的向心力和凝聚力,增强同事们之间
公司配备有各种仪器,其中包括橡胶硫化仪,为了加迅速、方便和精确,公司采用硫化仪测定正硫化时间。橡胶硫化仪为橡胶较优化配方组合提供了精确的数据,可精确测出焦烧时间、正硫化时间、硫化指数及较大、较小转矩等参数。通过硫化仪,取得橡胶在不同配方下所产生的曲线,对成本和产品的质量进行比较,缩短研发时程,针对配方和原料的基本性能进行评价。贝洛新材,定制控制臂衬套15年。为了增强员工凝聚力,加强大家的归属
副车架衬套公司拥有橡胶**配方,配方由生胶、硫化防老剂补强剂体系、防护体系、补强体系、软化体系组成,为了研究硫化胶性能与产品实际使用性能及混炼胶工艺性能之间的关系,公司在配方上不断加大研发,根据具体的工作条件、介质种类、使用温度、工作压力和应用状态等综合要素进行不断尝试,不断研发更适合客户需要和橡胶特性的橡胶配方。贝洛新材,专注关键词定制15年。副车架衬套公司在模压制品生产中,采用平板模压和注射,
在橡胶材料标准中,以硬度和压缩*变形两项性能较为主重。选用压缩变形小的橡胶材料对提高密封性有益,而硬度则对O型橡胶密封圈的耐压和抗挤有重要影响。根据国家标准和实践经验,规定温度下,橡胶的压缩*变形较大不应**过50%。O型橡胶密封圈的硬度与密封工作压力密切相关,压力越高,硬度也越大。旋转运动工作压力一般不**过0.4MPa,硬度选择在(70±5)度;**出0.4MPa则按特殊密封装置设计。沟槽的光洁
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