问：PTFE、PFA、FEP、ETFE的区别有哪些？PTFE聚四氟乙烯 （也有叫PTEF的），PFA 四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物 （又叫：过氟烷基化物），FEP 氟化乙烯丙烯共聚物（又叫F46，是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物），ETFE乙烯和四氟乙烯的共聚物（俗称聚氟乙烯）。耐热性从大到小似乎是 PTFE 260℃以上> PFA 260℃ > F46 200℃>>ETFE 150℃，不知道各位有什么意见，实际使用上有什么区别。
答：
特氟龙分为PTFE、FEP、PFA、ETFE几种基本类型:
·特氟龙PTFE：PTFE（聚四氟乙烯）不粘涂料可以在260℃连续使用，具有较高使用温度290-300℃，较低的摩擦系数、良好的耐磨性以及较好的化学稳定性。
·特氟龙FEP：FEP（氟化乙烯丙烯共聚物）不粘涂料在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜，具有优异的化学稳定性、较好的不粘特性，**使用温度为200℃。
·特氟龙PFA：PFA（过氟烷基化物）不粘涂料与FEP一样在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜。PFA的优点是具有更高的连续使用温度260℃，更强的刚韧度，特别适合使用在高温条件下防粘和耐化学性使用领域。
·特氟龙ETFE：ETFE是一种乙烯和四氟乙烯的共聚物，该树脂是坚韧的氟聚合物，可以形成一层高度耐用的涂层，具有优异的耐化学性，并可在150℃下连续工作。
经过特氟龙涂装后，具有以下特性：
烤炉片1、不粘性：几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。
2、耐热性：特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。
3、滑动性：特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05-0.15之间。
4、抗湿性：特氟龙涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除。停机时间短，节省工时并能提高工作效率。
5、耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能。在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点。
6、耐腐蚀性：特氟龙几乎不受药品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。
铁氟龙广泛应用于耐高温、要求搞粘性的行业。
特氟龙的喷涂,要用喷涂或浸涂,常温的基本没有,有较低180度烧结的,但它只用于耐磨,不能用于防粘.
**化、不粘、在无负荷情况下能在-180℃—+260℃温度 下使用，在已知固体材料中它具有较低摩擦系数。
涂料是水性的还是油性的,所要用的稀释剂区别很大.
常见问题：
表面处理不当，除油不彻底 调整预处理工艺
压缩空气存在水、油 使用油水分离器除油除水
异物污染粉末 清洁回收系统或更换新粉
工件有气孔、杂物 工作面作表面处理
喷枪离工件太近，喷枪质量差，没有自动调节静电功能。
采用方式：
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。
可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
喷涂作业生产效率高,适用于手工作业及工业自动化生产,应用范围广主要有五金,塑胶,家私,**,船舶等领域,是现今应用普遍的一种涂装方式;喷涂作业需要环境要求有**到百级的无尘车间,喷涂设备有喷枪,喷漆室,供漆室,固化炉/烘干炉,喷涂工件输送作业设备,消雾及废水,废气处理设备等。
喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失。大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度，低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在轻革涂饰中用喷枪或喷浆机将涂饰喷于革面上。
种类：不粘涂料、防腐涂料、，铁弗龙、工业绿色特氟龙涂料（314，204，200，214，7799），铁氟龙食品不粘涂料，各种电器功能涂料，绝缘涂料，管道涂料，螺丝涂料，特种涂料，等，涂料分高温，中温，常温，水性，油性，单层，双层，三层，各种颜色，进口树脂，FDA认证，SGS标准，销售铁氟龙精细化工（液体）：PTFE，PFA，FEP，PAI聚酰胺酰亚胺，PES，PVDF，铁氟龙优良的不粘性，防腐性，耐磨性，润滑性，绝缘性是任何涂料都无法抗衡的，由于*特的性能被名为涂料**。