螺旋钢管的工艺特点
螺旋钢管主要用于供水工程、石化工业、化工、电力、农业灌溉和城市建设。用于液体运输:给排水。天然气运输:天然气、蒸汽、液化石油气。结构用途:用于桩管和桥梁;用于码头、道路、建筑结构等。
螺旋钢管的主要技术特点:
1.成形过程中,钢板均匀变形,残余应力小,表面无划痕。加工后的螺旋钢管在直径和壁厚范围内具有g大的灵活性,特别是在生产高钢级厚壁管,特别是中小直径厚壁管时,它具有其他流程无法比拟的优势,可以满足用户的需求。对螺旋钢管规格有更多要求。
2.先进的双面埋弧焊技术能实现较佳位置的焊接,不易出现边缘误差、焊接偏差、焊接缺陷等问题,便于焊接质量的控制。
3.为了使钢管生产全过程得到有效检测和监控对钢管进行*的质量检验,有效保证了产品质量。
4.整个生产线的所有设备都具有与计算机数据采集系统联网的功能,以实现数据的实时传输,生产过程中的技术参数由中央控制室控制。
5.原料是盘管、导线和熔剂。进入前必须经过严格的物理和化学检验。
6.剥去钢头尾对接接头,采用单丝或双丝埋弧焊,卷成钢管后,自动进行埋弧焊修复焊接。
7.成形前,将带钢调平,修整,刨平,表面清洁,运输和预弯曲。
8.用电接触压力计控制输送机两侧的压力,以确保钢带的顺利运输。
9.采用外部控制或内部控制辊形。
10.采用焊接控制装置,确保焊缝满足焊接要求,严格控制管道直径、位错和焊缝。
11.为了获得稳定的焊接质量,美国的林肯焊机采用单丝或双丝埋弧焊进行内焊和外焊。
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