钢厂氧化铁皮含铁沉泥的处理方法

时间：2023-12-19

作者：河南省远征冶金科技有限公司

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煤粉、焦粉、炭粉资源成型再利用
目前国内外化工、电石、钢铁、有色金属等行业使用块煤、焦炭（或兰碳）等块状原料生产，但在生产应用中都有大批剩余粉煤、焦粉等粉末物料，属于副产品，由于是粉末状不能直接用作生产原料，只能用以较低的价格销售，且市场销售价格与块煤相差数倍，所以在资源紧张的今天，利用上述剩余粉末加工成型煤、型焦代替部分块煤（或焦炭）代替部分块状炉料，是化工、电石、钢铁、有色金属行业节能减排的有效途径。型煤、型焦技术不是简单地
型煤粘合剂的添加方法有哪些？
型煤粘合剂的添加方法有哪些? 不同的添加方法会不会影响到洁净型煤成型质量? 洁净型煤作为一种环保高效资源，必须经过生产的各个阶段以及贮存、装卸、人炉等诸多环节，而在此过程中不可避免地要受到各种挤压力和冲击力，只有具备了较高的抗压强度和跌落强度，才能避免型煤在使用前就产生破碎。因为抗压强度较高而跌落强度较低的煤球受到冲击力时仍易破碎，所以考察型煤的强度时不能只考虑抗压强度而忽视了其跌落强度。下面为
高炉炼铁时所用的原料有哪些
炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等，其原理是矿石在特定的气氛中（还原物质CO、H2、C；适宜温度等）通过物化反应还原后的生铁。生铁除了少部分用于铸造外，绝大部分是作为炼钢原料。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大,劳动生产,能耗低，这种方法生产的铁仍占世界铁总产量的95％以上。高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料（焦炭）和熔剂（石灰石）三部分组成。通常，冶炼1吨生铁需要1.5
炼钢除尘灰进行冷固球团生产的探索
炼钢工序除尘灰冷固造球生产工艺，分析、总结影响除尘灰冷固造球的因素。实践证明，对除尘灰添加适量水分，强力混合，可有效缩短除尘灰中氧化钙的消解时间，降低粘结剂的使用量、提高成球率与成球强度。钢铁冶炼炼钢工序中会产生各类除尘灰，目前主要采取返烧结配料的方法对这些除尘灰加以循环利用，回收利用除尘灰中的TFe、C、CaO、MgO等有益成分。不过除尘灰中所含有的zn、K、Na等富集对于烧结配料、高炉顺行影