电厂脱硫泵冲刷磨损科学的修复保护方法

时间：2021-12-31作者：青岛普新机电设备有限公司浏览：242

一、脱硫浆液循环水泵

脱硫浆液循环泵是脱硫系统软件无线中继热交换器、增压风机后的设备，通常选用离心式风机，它立即从塔底端提取浆液开展循环系统，是脱硫加工工艺中总流量较大、应用标准更为严苛的泵，浸蚀和磨蚀经常造成其无效。其特征关键有：

1、 强浸蚀性

脱硫塔底的浆液带有大量的的固态颗粒物，主要是灰渣、脱硫物质颗粒物，粒度分布一般为0～400µm、90%以上为20～60µm、浓度值为5%～28%（质量比）、这种固态颗粒物（尤其是Al2O3、SiO2颗粒物）具备较强的浸蚀性

2、 强腐蚀

在常见的白云石（石灰粉）-熟石膏法脱硫加工工艺中，一般塔底浆液的pH数值5～6，添加脱硫剂后pH值可达6～8.5（循环水泵浆液的pH值与脱硫塔的运作标准和脱硫剂的进入点相关）；Cl-可聚集**出80000mg/L，在低pH值的前提下，将造成明显的腐蚀。

3、 汽蚀性

在脱硫系统软件中，循环水泵运输的浆液中通常带有一定量的汽体。事实上，离心式循环水泵运输的浆液为气固液多组分流，固相对性泵性能的直接影响是持续的、匀称的，而气相对性泵的危害远比固相繁杂且更难预测分析。当泵运输的液态中带有汽体时泵的总流量、扬程、高效率均有一定的降低，含气量越大，高效率降低越快。伴随着含气量的提升，泵发生附加的噪音震动，可造成泵轴、滚动轴承及密封性的毁坏。泵吸入口和叶面反面等处集聚汽体会造成流体密度摩擦阻力扩大乃至断流，进而使工作状况恶变，务必汽蚀量提升，气体密度小，汽化热大，流体密度大，粘滞性强，向心力小，变换动能性能差是造成泵工作状况恶变的首要缘故。实验表明，当液态中的气量（容积比）做到3%上下时，泵的性能将发生徒降，当通道汽体达20%～30%时，泵彻底断流。离心水泵容许含气量（容积比）極限低于5%。

二、运用环境

此火电厂选用电石渣脱硫加工工艺，以电石渣替代了传统式的石灰粉作为脱硫剂，內部有电石厂，将电石渣废物利用，经济收益明显。

此次整治的脱硫泵一台，泵壳内腔冲洗磨损十分比较严重，发生一个个的大坑，而且总面积非常大，全部内腔几乎早已所有磨损，吸进口位置磨损比较严重，冲洗印痕显著。

福世蓝高分子材料复合材质和技术性是针对工业设备的检修维护保养层面制做和制定的，它的运用包含了设备维护维护保养的各个领域，大家倡导迅速、合理的修补，尤其是对于传动系统位置的磨损、泵类的耐腐蚀、防磨损、防汽蚀维护、机器设备的故障测试和防止这些层面。

修补流程：

1、用蒸气高压清洗泵壳内腔；

2、应用金属卤化物灯和空气压缩加温并除去残留水份；

3、用胶布及白铁皮对吸进口开展固定不动支撑点；

4、喷漆1591预处理剂；

5、调合福世蓝2210高分子材料，并擦抹、刷涂2210高分子材料；

6、用金属卤化物灯对资料开展加温干固；

7、打磨抛光干固后的2210高分子材料；

8、用压缩气体开展清除,用甲苯开展清理；

9、调合莫拉克020108高分子材料,擦抹莫拉克高分子材料；

10、进行修补维护的脱硫泵构件。


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