再生有色金属资源回收利用行业发展前景及特点分析

    1、再生资源回收利用行业基本概况

    再生资源是指在社会生产和消费过程中产生的,已经失去原有的全部或部分使用价值,经过回收、加工处理,能够使其重新获得使用价值的各种物料。再生资源按照材料属性可分为金属再生资源(如废钢铁、废旧有色金属等)和非金属再生资源(如塑料、橡胶、玻璃、废纸、纺织废料等),其中废旧有色金属回收利用主要集中于铜、铝、锌、铅等有色金属产品。据统计,2010 年发达国家再生资源产业的规模达到年产值 1.8 万亿美元。在未来 30 年内,再生资源产业为**提供的原料将由目前占原料总量的 30%提高到 80%,产值过 3 万亿美元。根据美国地理调查局(USGS)的统计,**锌资源基础储量约 4.8 亿吨,铅资源基础储量约 1.7 亿吨。从资源的地区分布来看,资源主要集中在北美、澳洲和中国等地区,这三个地区的铅、锌资源量占**的比重分别达到 71%和 65%。


    相关报告:北京普华《再生有色金属资源回收利用行业供需分析及市场前景预测研究报告》

    2、行业发展前景

    再生资源回收利用行业,“成为国民经济新的支柱产业”的节能环保行业。由于经济规模的发展和人民生活水平的提高,人们对金属材料和制品的需求量日益增大。仅近 10 年来,我国有色金属的产量和消费量就连续翻了两番,并多年**世界。在有色金属生产和使用大发展的同时,也带来了**的资源和环境问题。资源短缺和环境污染早已成为中国有色金属工业发展的主要障碍,因此,提高资源利用率和节能减排是我国有色金属工业面临的紧迫而重要的问题,开发利用资源的清洁冶金新技术是我国有色金属工业可持续发展的重大战略需求。

    未来二次物料将逐渐成为冶金工业的主要原料来源。发展循环经济,充分利用好二次物料是缓解原料短缺、减少环境污染的有效途径。二次锌资源主要指钢铁厂产生的含锌烟尘、热镀锌厂产生的浮渣和锅底渣、废旧锌和锌合金零件、化工企业产生的工艺副产品和废料、次等氧化锌等。由于锌的消费约有一半用于镀锌,废旧镀锌钢铁制品回收钢铁多用电弧炉熔炼,因此二次锌原料以含锌电弧炉烟尘为主,实现资源循环利用和可持续发展,与资源综合回收利用行业的发展趋势吻合,具有良好的发展前景。

    3、 行业特点

    我国再生有色金属资源回收利用行业的主要特点包括:

    (1)产业规模快速扩大

    我国是有色金属的消费大国,也是有色金属资源**的国家,因而发展再生有色金属资源回收利用产业成为经济发展摆脱资源制约的必经之路。我国再生有色金属产量在过去十几年间保持连续快速增长,产业规模快速扩大。据统计,2002至2011年我国再生铜、再生铝产量年均增长127%,再生铅产量的年均增长130%。根据中国有色金属工业协会再生金属分会发布的《2012 年中国再生有色金属产业发展报告》,2012 年我国主要再生有色金属(铜、铝、锌、铅)产量从 2002年的 399 万吨增加至 2,039 万吨,再生有色金属总量已经接近原生有色金属总量的三分之一;其中再生铝生产 480 万吨,再生铜生产 275 万吨,再生铅生产 440万吨,再生锌生产 344 万吨。经过多年的发展,我国再生有色金属回收利用产业已形成一定规模,已经成为我国循环经济建设的重要领域,为经济社会发展做出了**贡献。中国有色金属工业协会再生金属分会预计,2020 年我国再生铜的产量将在目前基础上翻番,接近甚至过 600 万吨;再生铝消费量预计到 2015年将过 680 万吨,2020 年将过 800 万吨。

    (2)地域分布明显

    珠江三角洲、长江三角洲、环渤海地区和成渝经济区等逐步形成了再生有色金属产业集群,一批进口再生资源加工园区、国内回收交易市场以及规模化再生有色金属利用工程正在建设,具有较明显的地域分布特征。上述地区靠近我国有色金属的主要消费市场和加工中心,同时具备进口国外再生资源的便利条件,业已形成了较完整的再生有色金属收集、回收、加工、经营产业链。如我国再生铜加工利用地区主要集中在广东南海、清远,浙江台州、宁波、永康,天津静海,山东临沂等地;我国再生铝加工利用区域主要分布在广东南海、清远、浙江台州、永康、江苏太仓、河北保定、上海和天津外围地区;再生铅主要集中于国的再生铅产量主要集中在江苏、山东、河南、湖北、湖南、河北和安徽等省。

    (3)整体技术水平有待提高

    我国再生有色金属行业在过去十几年间通过自主科技创新和消化吸收国外先进技术,技术装备和清洁生产水平持续进步,金属熔炼回收率不断提高,能耗逐步提高,产品结构不断优化。同时随着一些原生金属加工企业加快进入再生有色金属领域,快速拉升产业整体发展水平。2012年国内行业内主要生产企业的再生铝、再生铜、再生铅能耗分别达到1,100千克标煤/吨、970千克标煤/吨、600千克标煤/吨,比2008年分别下降60%、59%、48%。但是由于大部分企业规模较小、设备简陋、技术落后,行业的整体技术水平不高,综合能耗、污染物排放、资源回收利用率等关键指标与发达国家存在明显差距。例如再生铜行业,大部分中小企业仍采用落后的传统固定式阳炉;再生铅行业,小企业产能占50%,大多企业仍采用人工拆解废铅酸蓄电池,废铅酸液随意倾倒,冶炼工艺及设备落后,铅膏、铅栅未实现分类熔炼,带来大环境污染隐患;再生锌的处理工艺仍以火法为主,大部分企业无法处理含氯氟较高的电炉烟尘。因此,我国再生有色金属资源回收利用需提高企业自主创新能力,鼓励产学研结合,着力突破制约产业转型升级的关键共性技术,加大技术改造力度,提高工艺装备水平,提升产品档次和质量,实现产业调整升级。

    4 、行业发展趋势

    金属综合回收行业未来的发展趋势主要体现在:

    (1)通过技术工艺的不断提升,能够实现对原料中含有的所有金属进行提取回收,并保稳定的回收率;

    (2)将提取回收的金属进一步精炼提纯,使其拥有高的附加值;

    (3)将原有产业链继续向下游延伸,如将锌锭做成合金,应用在汽车等的高耐磨领域和光伏领域,提高产品的附加值。


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