提升产品质量，QMS能帮什么忙？
- 时间：2021-09-30作者：深圳市德仁威企业管理顾问有限公司浏览：215
QMS如何助力产品质量提升？
▲生产流程质量把控
每一个生产工单都有完整的首件检-巡检-全检-实验检-入库检流程，通过对原材料、半成品的检验，鉴别、分选、剔除不合格品，并决定该产品或该批产品是否接收。
保证不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转入下道工序，不合格的产品不出厂 。
QMS质量管理系统，保证在合格的采购批次里面，一定的数量里面，较大程度的保证**的合格品，
保证采购部之外的其他资源、人、设备、生产工艺，进行较大化的有效利用，帮助更好的管理采购部，实现利润较大化。
▲车间生产数据把控
过去生产进度跟踪，需要管理人员到车间去了解情况，或者车间人员做统计好数据向主管汇报，一来一回不仅浪费时间，得到的车间数据还不一定原始准确。
据不完全统计，车间中因信息不通畅造成的订单延误**过40%，而车间管理中有64%的时间浪费在车间人员与管理人员的无效沟通上。
这充分说明了沟通方式对企业触达高效管理的重要性。
沟通不通畅导致无法及时发现和解决生产中的问题，手工管理没有形成生产线数据对比，给不了管理层对下一次决策的价值意见。
当出现特殊情况，就不适合主管经常巡视、车间扎堆开会报告生产进度，沟通就会陷入困境。
QMS质量管理系统让各站位数据现场自动采集、后台自动判断并实时传输，所有数据均存储在服务器，打破信息孤岛。让管理者实时了解生产状况，帮助企业实现智能生产。
▲全面质量管理数字化平台
车间复杂的生产过程中，人机料法环有一个环节不受控，就可能导致输出的产品质量不合格.
QMS质量管理系统建立事先预防、事中处理、事后反馈的循环机制，实现主动质量管理。
事先预警：设置实时看板，对测量值进行实时监控分析，出现异常后及时预警提示
事中处理：企业根据自身需求自定义规则，一旦出现问题，
通过微信或邮件及时反馈给相应的责任部门和处理部门
事后反馈：正反向精准溯源，即刻满足品质追溯，
将问题点确定在哪个部门或哪批物料等，实现产品质量良性循环
▲智能数据优化产品质量
困扰很多制造企业的质量问题，不是生产不出高质量产品，而是产品质量不稳定，合
格率常常忽高忽低且找不出规律与原因，企业不知作何提升。订单交付完就算了，没有分析、比对的意识。
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