锂电池破碎回收设备对废旧锂电池进行回收处理，能够很大程度缓解金属资源短缺和解决环境污染等问题。废旧电池回收处理成为了解决金属资源短缺的重要途径。面对废旧电池产生速率日益增长的现实，提高经济效益，是提高废旧电池回收率和减少环境金属污染的关键。锂电池处理设备回收处理工艺对三类电池进行不同工艺设计的回收处理，提高了金属回收率和金属回收纯度，进而提高了废旧电池处理的效率。
废旧锂电池破碎回收设备的锂离子锂电池回收对象包括铜、铝、镍和钴等金属，回收程度繁多，技术复杂。要对电池进行预处理，包括放电、拆解、粉碎、分选;拆解后的塑料及铁外壳回收;整套绿色回收处理再资源化工艺技术及一条废旧动力圆柱电池回收生产线
废旧锂电池破碎回收设备工艺流程解析
随着新能源产业的高歌猛进，退役下来的废旧锂电池也随之水涨船高。增幅随着新能源汽车的销量也有了巨量的增长。淘汰下来的废旧锂电池如果不进行有效的回收处理，也有多方面的污染与危害。现阶段通过废旧锂电池破碎分选设备进行废旧锂电池的物理拆解与价值物料的分选分离不失为一个不错的方法。下面呢，我将废旧锂电池破碎分选设备的工艺流程解析给大家。希望对大家有所帮助。
锂电池破碎回收设备工艺流程：
1.先将废旧锂电池通过放电箱放电，防止带电拆解过程中产生火花着火的现象。
2.通过高温裂解炉的煅烧工艺，释放锂电池里面含有的电解液以及焠取其中的正负极片。
3.利用重型撕碎机、破碎机进行强制拆解、破碎，将物料碎化处理。
4.将所有废旧锂电池物料通过锂电池破碎分选设备上的大型筛分装置进行筛分。大量的锂电池价值粉料在筛分的过程中进行负压抽离并集中收集。
5.筛分后的正负极片与隔膜碎料通过重力分析机进行隔膜抽离。
6.剩下的正负极片物料再次破碎粉碎筛分后进入分选机进行铜铝分选分离。