铜合金
ASTM B441 C17500pi钴铜 铜和铜合金占2-3%,由于良好的耐海水腐蚀性能,许多铜合金,如:铝青铜,锰青铜,铝黄铜,炮铜,白钢以及镍铜合金己成为造船的标准材料,一般在jun舰和商船的自重中,铜和铜合金占2-3%,黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铅能改善黄铜的切削性能,这种易切削黄铜常用作钟表零件,黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等,船舶常用的消防栓防爆月牙扳
铜合金
C17000pi铜 铁黄铜材料:铁黄铜材料中,铁以富铁相的微粒析出,作为晶核而细化晶粒,并能阻止再结晶晶粒长大,从而提高合金的机械性能和工艺性能。铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下,其组织为(α+β),具有高的强度和韧性,高温下塑性很好,冷态下也可变形。常用的型号为Hfe59-1-1。[图片表]C17000pi铜C17000pi铜标准:ASTM B194-1992、B196-1990(1992、1
H59黄铜
H59黄铜 锡青铜的凝固范围大,枝晶偏析严重;凝固时不易形成集中缩孔,体积收缩很小;铸锭中易出现锡的逆偏析,严重时铸锭表面可见到白色斑点(8相析出),甚至出现富锡颗粒,一般称为锡汗(tinsweat),改进铸造方法和工艺条件可减轻逆偏析程度;液态合金中,锡易生成硬脆的夹杂物SnO2,熔炼要充分脱氧,防止由于夹杂物引起的合金力学性能的降低;对过热和气体的敏感性很小,能很好地焊接和钎焊;冲击时不发生火
HMn58-2
HMn58-2 B206M年版)●化学成分:铜+银Cu+Ag:58.5~61.5铅Pb:≤0.05铁Fe:≤0.25锌Zn:余量镍+钴Ni+Co:16.5~19.5锰Mn:≤0.50C77000锌白铜|C77000锌白铜标准:ASTMBB151。B206M年版)●特性及应用:C77000锌白铜冷加工性良好,C77000锌白铜主要有作光学仪器零件,弹簧,电阻丝等,●化学成分:铜+银Cu+Ag:53.
8-13-3-2铝青铜
8-13-3-2铝青铜 铜合金就是指在纯铜的基础上加入一种或几种其他元素所构成的合金。铜合金的分类还是挺好理解的。铜合金的颜色有很多种,不铜的铜合金种类,具有不同的颜色,铜合金主要有紫色、黄色、青色等颜色。当被后,铜合金也会变色。我们来说下铜合金的压铸工艺吧。不同成分的铜合金一种或几种其他元素所构成的合金,大家了解吗?例如硅黄铜,铸造性能比较好,工艺特点是顺序凝固工艺,中注式浇注系统,暗冒口尺寸较
CuSn4Pb2P锡青铜
CuSn4Pb2P锡青铜 锡青铜在大气,海水,淡水和蒸汽中十分耐蚀,广泛用于蒸汽锅炉和海船零件,含磷锡青铜具有良好的力学性能,可用作高精密工作母机的零件和弹性零件,含铅锡青铜常用作零件和滑动轴承。含锌锡青铜可作高气密性铸件,6,国产黄铜带H62(日标黄铜带C2800):含铜量62%,又称日用黄铜,适用于电器,电子,灯饰,五金,装横,开关,垫圈,垫片,电池接触片,铜钮扣,手表带,装饰性项链,手链。戒
C37800铅黄铜
C37800铅黄铜 编号为DIN,因尚未搜集到,故仍按DIN给出加工黄铜化学成分,CuZn37Al铝黄铜|CuZn37Al铝黄铜材料名称:铝黄铜牌CuZn37Al代2.0510标准:DIN●化学成分:铜Cu:59.0~62.5锌Zn:余量铅Pb:0~1.5铝Al:0.2~1.3铁Fe:0~1.0锰Mn:0.4~1.8镍。编号为DIN,因尚未搜集到,故仍按DIN给出加工黄铜化学成分,CuZn40Al
C54400锡青铜.
C54400锡青铜. ●化学成份:铜Cu:57.0-60.0锌Zn:余量铅Pb:0.8-1.9铅Pb:0.8-1.9硼P:≤0.02铝Al:≤0.2铁Fe:≤0.5piSb:≤0.01铋Bi:≤0.003注:≤1.。HPb59-2铅黄铜|HPb59-2铅黄铜化学成分及特性:主要成分Cu57.5-59.5Pb2.0-2.8Zn余量杂质成分%Fe≤0.5Ni--杂质总和%≤1.2特性硬度,强度好,分布
CuMn12NiAl铜合金
CuMn12NiAl铜合金 铜合金就是指在纯铜的基础上加入一种或几种其他元素所构成的合金。铜合金的分类还是挺好理解的。铜合金的颜色有很多种,不铜的铜合金种类,具有不同的颜色,铜合金主要有紫色、黄色、青色等颜色。铜合金就是指在纯铜的基础上加入一种或几种其他元素所构成的合金。铜合金的分类还是挺好理解的。铜合金的颜色有很多种,不铜的铜合金种类,具有不同的颜色,铜合金主要有紫色、黄色、青色等颜色。当被后,
LBC4铅青铜
LBC4铅青铜 砂型)牌ZCuPb20Sn5标准:GB/T●ZCuPb20Sn5特性及适用范围:ZCuPb20Sn有较高的滑动性能,在缺乏润滑介质和以水为介质时有特别好的自润滑性能好,ZCuPb20Sn5适用于双金属铸造材料,耐腐蚀,易切削,铸造性能差。●ZCuPb20Sn5化学成份:铜Cu:其余锡Sn:4.0-6.0锌Zn:≤2.0(不计入杂质总和)铅Pb:18.0-23.0磷P:≤0.10(杂
8-13-3-2铸造铝青铜
8-13-3-2铸造铝青铜 热态下塑性良好,冷态下塑性尚可,可切削性好,易纤焊和焊接,耐蚀,但易产生腐蚀破裂,此外,是应用广泛的一个普通黄铜品种,●化学成份:铜Cu:60.5-63.5锌Zn:余量铅Pb:≤0.08铅Pb:≤0.08硼P:≤0.01铁Fe:≤0.15piSb:≤0.005铋Bi:≤0.002注:≤0.5(。具有高的强度,硬度,耐蚀性也较好,但有腐蚀破裂倾向,塑性较差,为铸造黄铜的品
HAl59-3-2铝黄铜
HAl59-3-2铝黄铜 挤压,深冲和拉拔等变形加工,铸造铜合金和变形铜合金又可以细分为铸造用紫铜,黄铜,青铜和白铜。锡青铜:结晶特征是结晶温度范围大,凝固区域宽,铸造性能方面流动性差,易产生缩松,不易,工艺特点是壁厚件采取定向凝固(顺序凝固),复杂薄壁件,一般壁厚件采取同时凝固,铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈﹐又称紫铜,纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有良的
C93800铅青铜
C93800铅青铜 QAl10-4-4铝青铜|QAlQAl10-4-4板,QAl10-4-4铝青铜QAl10-4-4铝青铜棒,QAl10-4-4铜合金,铝青铜QAl铝青铜管QAl铜合金QAl铝青铜棒QAlQAl10-4-4铝青铜管,材料名称:铝青铜挤制棒(120-160mm)牌QAl10-4-4标准:GB/T●特性及适。锰元素的铝青铜,属于高强度耐热青铜,高温(400℃)下力学性能稳定,有良好的减
C92200铸造铜
C92200铸造铜 主要特点和用途锌白铜的热加工性能较差,一般以冷开坯的工艺方式进行生产。薄板带材多采用水平连续铸造带坯-冷开坯的方式进行生产。冷加工过程中加工率不宜过大。焊接性能良好,可进行软、硬钎焊、电阻点焊、对焊,也可进行qi体保护金属弧焊和电阻缝焊,但不能进行保护金属弧焊。切削性能是易切削黄铜HPb63-3的20%。C92200铸造铜化学成分铜 Cu: 86.0~90.0锡 Sn: 5.5
ZCuSn10Zn2锡青铜
ZCuSn10Zn2锡青铜 它们的区别是磷青铜硬度高,古代青铜器多是磷青铜,锡磷青铜有高的耐蚀性,损,冲出时不发生火花。用于,中速,重载荷有轴承,工作高温度250℃,具有自动调心对偏斜不敏感,轴承受力均匀承载力高,可同时受径向载荷,自润滑维护等特性,锡磷青铜是一种合金铜,具有良好的导电性能,不易发热,确保同时具备很强的kang 彼 lao性。锡磷青铜的插孔硬连线电气结构,无铆钉连接或无摩擦触点,可
ZCuSn10Pb1锡青铜
ZCuSn10Pb1锡青铜 使焊缝晶粒细化,晶界增长,使易熔共晶分散,不连续,通过焊丝加入硅,磷等合金元素增强对焊缝的脱氧能力,再次,针对焊接接头性能下降问题:改善和防止的办法是选择合适的焊接材料。严格控制工艺参数,有可能时要作焊后热处理,针对合金元素的和蒸发问题:采用含有脱氧剂(如磷,锰)的焊丝,能溶解铜生成的熔渣的铜焊粉;去除工件和焊丝吸附的水分,并采取焊前预热等措施,铝青铜是常见的金属材料之
CuZn36锌黄铜
CuZn36锌黄铜 C14500产品参数说明表03化学成分,wt.%牌 碲(Te)磷(P)铜(Cu)C14500/QTe0.50.4~0.70.004~0.012余量机械性能牌 状态规格/mm抗拉强度(MPa)延伸率(%)硬度(HRB)C14500/QTe0.5H02棒材1.5~6.5>260≥832~436.5~67>260≥1232~43H02线材1.5~12>260≥632~43H04?。C
GH1140合金
GH1140(GH140)执行标准:YB/T5245-1994产品介绍:GH1140(GH140)有良好的抗氧化性,热性和良好的焊接工艺性能。产品主要用于、石油钻探和纺织。 成分(%): C 0.06-0.12 | Cr 20-23 | Ni 35-40 | W 1.4-1.8 | MO 2.0-2.5| Al 0.2-0.6 | Ti 0.7-1.2 | Fe 余 | CE≤0.05 | Mn≤
GH131合金
GH131型号②: GH131C(%): ≤0.10Cr(%): 19.0~22.0Mo(%): 2.80~3.50Ni(%): 25.0~30.0W(%): 4.80~6.00Al(%): —Nb(%): 0.70~1.30Ti(%): —Fe(%): 余量Si(%)≤: 0.80Mn(%)≤: 1.20P(%): 0.020S(%): 0.020(%): B≤0.005,N0.15~0.30
GH145合金
美国型号:InconelX-750德国型号:NiCr15Fe7TiAl法国型号:NC15FeTNbA型号:NCF750一、GH145(GH4145) 概述 GH145合金主要是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相效强化的镍基高温合金,在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能,800℃以下具有较高的强度,540℃以下具有较好的耐松弛性能,同时还具有
GH15合金
GH1015(GH15)固溶强化型铁基高温合金型号 化学成分(质量分数)(%)新型号 C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他固溶强化型铁基合金GHl015 ≤O
GH37合金
GH4037(GH37)二、概述GH4037是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用在温度850℃以下。GH4037合金加入ω(Al+Ti)约4%,以生成γ相沉淀强化相,并加入较多的钨、钼元素进行固溶强化,添加微量的硼和铈元素进行晶界强化。GH4037具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性。适于制造工作温度在800-850℃的燃气涡轮工作叶片。三、品种和使用状态热轧和锻制棒材四、化学成分C:
GH4133B合金
GH4133和GH4133B是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,GH4133B合金是在GH4133合金基础上添加适量的镁、锆后的改型合金。两种合金的使用温度均在750℃以下,均具有良好的综合力学性能、具有屈服强度高的特点;具有良好的抗氧化性能、组织稳定且晶粒均匀细小;易于热加工成型。尤其是GH4133B合金改善了GH4133合金在750℃以下存在的缺口敏感性,使材料的使用寿命成倍的增加,大幅度
GH43合金
GH4043(GH43)镍基时效高温合金详细描述:GH4043化学成分:C:≤0.03-0.10 Cr:13.00-16.00 Ni:余W:5.00-7.00 Mo:2.00-4.00 Nb:—V:0.100-0.500
GH4302合金
型号: GH4302C(%): ≤0.08Cr(%): 12.0~16.0Mo(%): 1.5~2.5Ni(%): 38.0~42.0Co(%): —W(%):
GH44合金
GH44GH44是固溶强化镍基合金,在900℃以下具有高的塑性和中等的热强性,并具有优良的性和良好的冲压、焊接工艺性能,适宜制造在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件及隔热屏、导向叶片,供应的品种有板、带、丝、管、棒材和环形件等。GH44(GH44)GH44(gh44)高温合金钢GH44(gh44)高温合金钢GH44 相近型号ЭИ686,ХН60ВТ,ВЖ90()。1.3 G
GH4742合金
GH4742(GH742)沉淀硬化型变形高温合金GH4742是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在800℃以下。合金在650℃~800℃范围内具有较高的持久和蠕变强度、良好的综合能力,并具有较好的组织稳定性和耐蚀性能。适合于制作高应力下工作涡pan、气压机盘、轴等高温承力部件。主要产品有热轧和锻制棒材、圆饼和锻件等。合金已广泛由于制造航空、发动机,以及船舶燃气机高温承力零部件,如高
GH4761合金
型号: GH4761C(%): 0.02~0.07Cr(%): 12.0~14.0Mo(%): 1.4~1.9Ni(%): 42.0~45.0Co(%): —W(%): &n
GH652合金
GH3652(GH652)沉淀硬化型变形高温合金GH3652是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,在固溶状态下使用,使用温度在1100℃以下。合金具有优异的抗yang化和耐腐蚀性能,中等的拉伸和持久强度,良好的成形工艺和机加工性能,组织稳定性好。适于制作在1100℃以下航空发动机的燃烧室和隔热板等部件。在民用工业领域,可用于制作1200℃以下使用的高温装置零部件。产要产品有热轧和锻制棒材、热轧板材
GH6783合金
GH6783(GH783)抗yang化低膨胀变形高温合金GH6783是Co-Ni-Fe基沉淀硬化型铁磁性抗yang化膨胀变形高温合金,使用温度小于750℃。合金通过加入大量铝和铌元素,在时效析出γ’-Ni3(Al,Nb)弥散强化相与块状β-NiAl相进行强化。合金在750℃可达抗yang化级别,并具有优良的室温、高温力学性能、低的热膨胀系数和低密度等特性。在热过程中通过析出β-NiAl相克控制细小
GH742合金
GH4742(GH742)沉淀硬化型变形高温合金GH4742是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在800℃以下。合金在650℃~800℃范围内具有较高的持久和蠕变强度、良好的综合能力,并具有较好的组织稳定性和耐蚀性能。适合于制作高应力下工作涡pan、气压机盘、轴等高温承力部件。主要产品有热轧和锻制棒材、圆饼和锻件等。合金已广泛由于制造航空、发动机,以及船舶燃气机高温承力零部件,如高
GH4145合金
GH4145(GH145),又名Inconel X-750,NiCr15Fe7TiAl二、概述GH4145变形高温合金,Ni-Cr基沉淀硬化型合金。GH4145为时效沉淀强化相,使用温度在800℃以下。GH4145在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗yang化性能,800℃以下具有较高的强度,700℃以下具有良好的抗蠕能,540℃以下具有较好的抗松弛性能。三、品种和使用状态板材、带材、棒材、型材、锻
GH4199合金
GH4199(GH199)沉淀硬化型变形高温合金GH4199是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在950℃以下。合金加入钨、钼和铬元素进行固溶强化,加入铝、钛元素形成时效强化相,加入硼、镁元素净化和强化晶界。合金具有较高的强度、良好的抗yang化性能和焊接性能,合金的综合性能良好,900℃的抗拉强度大于490MPa,是沉淀硬化型板材中使用温度高的合金之一。主要产品有热轧和锻制棒材、热轧板
GH4302合金
型号: GH4302C(%): ≤0.08Cr(%): 12.0~16.0Mo(%): 1.5~2.5Ni(%): 38.0~42.0Co(%): —W(%):
GH4413合金
GH4413(GH413)沉淀硬化型变形高温合金GH4413是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度小于850℃。合金加入ω(Al+Ti)4.5%生成γ’沉淀强化相,加入ω(W+Mo)9%进行固溶强化,并加入微量硼和铈元素进行晶界强化。合金具有较高的的高温强度和高温塑性,综合性能良好,组织稳定。适于制造850℃以下工作叶片。主要产品有热轧和锻制棒材、模锻叶片。合金已用于制作燃气轮机的涡轮叶片
GH4586合金
GH4586(GH586)沉淀硬化型变形高温合金GH4586是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度范围—196℃~800℃,并可在850℃下短时使用。合金加入铝、钛元素形成γ’沉淀强化相,加入钴、铬、钨和钼元素进行固溶强化。合金在合适的热加工和热处理工艺条件下,沿晶界析出细小颗粒状碳化物,起到强化的效果。合金具有较高的高温强度,并具有较好的抗yang化、耐腐蚀和抗烧蚀能力,以及良好的
GH586合金
GH4586(GH586)沉淀硬化型变形高温合金GH4586是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度范围—196℃~800℃,并可在850℃下短时使用。合金加入铝、钛元素形成γ’沉淀强化相,加入钴、铬、钨和钼元素进行固溶强化。合金在合适的热加工和热处理工艺条件下,沿晶界析出细小颗粒状碳化物,起到强化的效果。合金具有较高的高温强度,并具有较好的抗yang化、耐腐蚀和抗烧蚀能力,以及良好的
GH6159合金
一、名称GH6159(GH159),又名Mp159二、概述GH6159加入镍、铬和钼元素进行固溶强化,加入铝、钛元素形成弥散γ沉淀强化相,同时通过冷变形诱发产生网状ε相阻止位错长程运动而使合金强化。GH6159合金的形变硬化率,在室温和高温具有度、良好的塑韧性以及高的抗应力腐蚀能力。GH6159作为沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在600℃以下。它在600℃以下长期使用的强度、抗剪切能力高,综合性
GH625合金
GH625高温合金说明: 该合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金,具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能,从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能,并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此,可广泛用于制造航空发动机零部件、结构部件和设备。 GH625高温合金化学成分: 碳C(≤0.01) 铬Cr (20.0~23.0) 镍Ni (余) 钴Co(
GH652合金
GH3652(GH652)沉淀硬化型变形高温合金GH3652是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,在固溶状态下使用,使用温度在1100℃以下。合金具有优异的抗yang化和耐腐蚀性能,中等的拉伸和持久强度,良好的成形工艺和机加工性能,组织稳定性好。适于制作在1100℃以下航空发动机的燃烧室和隔热板等部件。在民用工业领域,可用于制作1200℃以下使用的高温装置零部件。产要产品有热轧和锻制棒材、热轧板材