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一、挤出机传动的特点 挤出成型设备的组成部分 一台挤出设备通常由主机(挤出机)、辅机及其控制系统组成。通常这些组成部分统称为挤出机组。 1. 主机 一台挤出机主机由挤压、传动、加热冷却三部分系统组成。 挤压系统主要由螺杆和机桶组成,是挤出机的关键部分; 传动系统中起作用是驱动螺杆,要**螺杆在工作过程中具备所需要的扭矩和转速; 加热冷却系统主要来**物料和挤压系统在成型加工中的温度控制。 2. 辅
挤出成型设备 1、主机 挤出系统:由螺杆与料筒组成,是挤出机关键部分。其作用是塑化物料,定量、定压、定温挤出熔体 传动系统:驱动螺杆,提高所需的纽矩和转矩 加热和冷却系统:**塑料和挤出系统在成型过程中温度达工艺要求 2、辅机 由机头、定型装置、冷却装置、牵引装置、卷取装置、切割组成 3、控制系统 由电器、仪表和执行机构组成 作用:控制主、辅机电动机、以满足所需转速和功率;控制主辅机温度、压力、流
辅助设备 塑料挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同。如还有切断器、吹干器、印字装置等。 校直装置:塑料挤出废品类型中较常见的一种是偏心,而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤出中,护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。因此,各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。校
双螺杆挤出机的日常维护方法: 一、使用500小时后,减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质,所以,应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。 二、在用一段时间之后要对挤出机进行一次全面的检查,检查所有螺钉的松紧情况。 三、如果生产中突然断电,主传动和加热停止,当恢复供电时,**将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。 四、如发现仪表、指针的转向满度,应检查热电偶等边线的接触是否良好。
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